什么是Y型圈？Y型圈的使用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2021-12-17作者：廣州邦特密封材料有限公司瀏覽：505

Y形密封圈的截面呈Y形，是一種典型的唇形密封圈。因其使用壽命和密封性能均**O形密封圈，而廣泛應(yīng)用于往復(fù)動(dòng)密封裝置中。但其斷面尺寸大于 O 形密封圈，所以安裝溝槽尺寸較大，為了便于安裝有時(shí)需使用分割式溝槽。
什么是Y形密封圈？Y形密封圈分為哪幾類？
Y形密封圈的截面呈Y形，是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬比例不同，可分為寬型、窄型、Yx型等幾類； 若按兩唇的高度是否相等，則可分為軸、孔通用型的等高唇Y(jié)形密封圈和不等高唇的軸用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。
Y形密封圈截面圖
Y形密封圈截面為Y形，因此稱為Y形圈
Y形圈的運(yùn)用范圍？
Y形密封圈廣泛應(yīng)用于往復(fù)動(dòng)密封裝置中，其使用壽命**O型密封圈。Y型密封圈的適用工作壓力不大于40MPa，工作溫度為-30～80℃；
工作速度范圍：采用丁睛橡膠制作時(shí)為 0. 01～0. 6m/s;采用氟橡膠制作時(shí)，為0.05～0.3m/s;采用聚氨酯橡膠制作時(shí)，則為 0.01～lm/s。Y型密封圈的密封性能、使用壽命及不同擋圈時(shí)的工作壓力極限，都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。

Y形密封圈有哪些特點(diǎn)

1）密封性能可靠

2）摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

3）耐壓性好，使用壓力范圍廣。

4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。

5）安裝方便。

Y形密封圈形圈有什么缺點(diǎn)？

1）Y形密封圈主要缺點(diǎn)是只能單向起作用，活塞類的雙向密封需使用一對(duì)Y形密封圈，增加了軸向尺寸；

2）普通Y形密封圈的斷面尺寸大于 O 形密封圈，所以安裝溝槽尺寸較大，為了便于安裝有時(shí)需使用分割式溝槽?，F(xiàn)在許多開(kāi)發(fā)了小斷面尺寸 Y 形圈，尺寸與安裝問(wèn)題正在逐步改善。

Y形密封圈主要性能

Y形密封圈是液壓氣動(dòng)系統(tǒng)中往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封裝置常用的密封件，其使用壽命和密封性能均**O形密封圈。Y形圈唇部比單一的V 形密封圈寬，因此密封性能好，只需使用一個(gè)，所以摩擦力小于V 形密封圈。Y形密封圈可以通過(guò) 改變斷面結(jié)構(gòu)和尺寸來(lái)適應(yīng)壓力和密封性能的要求。Y形密封圈適用工作壓力不 大于40MPa;工作溫度-30~80℃;工作速度范圍;用丁腈橡膠制作時(shí)為0.01~0.6m/s，采用聚氨酯橡膠制作時(shí)則為0.05~0.1m/s。

Y形密封圈較常用的材料

Y形密封圈較常用的材料是聚氨酯橡膠，聚氨酯橡膠Y形密封圈的密封性能好，使用壽命及使用不同擋圈時(shí)的工作壓力極限均較高。

O形密封圈和Y形密封圈的對(duì)比

O形密封圈

Y形密封圈

優(yōu)點(diǎn)

密封圈端面尺寸小，安裝溝槽可設(shè)計(jì)為整體式溝槽；

溝槽加工及密封圈安裝容易；

可雙向密封

密封性好；

低壓時(shí)摩擦力??；

少量磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，使用壽命長(zhǎng)

缺點(diǎn)

密封性較差；

容易產(chǎn)生翻滾、扭轉(zhuǎn)，造成破損；

低壓時(shí)摩擦力大；

摩擦余量減小，直接影響密封性；

單向起作用，密封雙向流體時(shí)需用一對(duì)密封圈，密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸大。兩個(gè)密封圈之間可能產(chǎn)生困油，引起逆壓破損。

密封端面尺寸大，要開(kāi)分割式安裝溝槽，溝槽加工復(fù)雜。

主要用途

尺寸小的滑閥；

允許少量泄漏的活塞和活塞桿密封

適用于對(duì)密封綜合性能要求高的活塞和活塞桿的密封

Y形密封圈安裝注意事項(xiàng)

1) 孔或軸的端部必須倒角，如倒30°角，以防密封圈唇邊在安裝時(shí)損壞。

2) 如活塞桿頭部的螺紋或退刀槽的直徑與活塞桿的直徑相同，應(yīng)使用套筒安裝，也可在螺紋部分纏繞膠布后進(jìn)行安裝。

3) 應(yīng)盡量避免在密封圈通過(guò)的缸內(nèi)壁或活塞桿上開(kāi)設(shè)壓力油孔。若密封圈必須通過(guò)有孔部分，為防止密封圈損壞，應(yīng)將這些孔的邊緣倒角或倒圓。

4) 為減少裝配阻力，應(yīng)將唇形圈與裝入部位涂敷潤(rùn)滑脂或工作油。

5) 安裝密封圈時(shí)，應(yīng)防止帶入鐵屑，砂土，棉紗或其他雜物;并要徹底清洗密封偶件、溝槽。

Y形密封圈密封原理

Y形密封圈依靠其張開(kāi)的唇邊貼于密封副偶合面。無(wú)內(nèi)壓時(shí)，僅僅因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力。在密封的情況下，與密封介質(zhì)接觸的每一點(diǎn)上均有 與介質(zhì)壓力相等的法向壓力，所以唇形圈底部將受到軸向壓縮，唇部受到周向壓 縮，與密封面接觸變寬，同時(shí)接觸應(yīng)力增加。當(dāng)內(nèi)壓再升高時(shí)，接觸壓力的分布 形式和大小進(jìn)一步改變，唇部與密封面配合緊密，所以密封性好，這就是Y 形圈的“自封作用”。由于這種自封作用，一個(gè)Y 形圈能有效的封住32MPa 的高壓。

壓力賦能型密封的有效密封壓力等于預(yù)壓力與流體壓力之和。Y形密封圈 通過(guò)唇邊的作用將流體壓力有效作用于密封，其預(yù)壓力可以降到很小值，并且流 體壓力越高，預(yù)壓力的效用越小，在高壓場(chǎng)合，預(yù)壓力的作用可以忽略不計(jì)。這 時(shí)降低密封摩擦力是有利的，因?yàn)槊芊饽Σ亮εc密封接觸壓力成正比。所以Y 形密封圈在保證密封的同時(shí)，摩擦力小于擠壓型密封。

Y 形密封圈主要用于往復(fù)密封，由其工作原理可知，Y 形圈安裝時(shí)，唇口要對(duì)著壓力高的一側(cè)，才能發(fā)揮作用，所以Y 形密封圈只能單向起作用。

當(dāng)偶合件以工作速度作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在密封唇與滑移面之間形成一層密封油 膜，油膜的存在可改善密封圈的摩擦條件，減小磨損;油膜在氣動(dòng)密封中起密封 作用。在液壓元件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，運(yùn)動(dòng)件伸出與縮進(jìn)時(shí)油膜厚度是不同的，這一 油膜厚度差積聚會(huì)造成泄漏。所以，Y 形圈正常工作時(shí)，也有較少量泄漏發(fā)生， 當(dāng)往復(fù)速度大時(shí)，泄漏量大。這是因?yàn)橥鶑?fù)速度大時(shí)，往復(fù)次數(shù)變得很頻繁，同 時(shí)油膜的流體動(dòng)力作用使油膜厚度增加，形成了油膜的快速積聚作用。當(dāng)工作油 的粘度增大時(shí)，油膜厚度因此增加，往復(fù)速度所造成的泄漏量也增大。但是由于 液壓油的粘度隨著溫度的升高而降低，所以液壓設(shè)備在低溫下啟動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)開(kāi)始 時(shí)的泄漏較大，隨著運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因各種損失引起溫度升高，泄漏量會(huì)逐漸減少。

活塞在往復(fù)形成中的泄漏情況是不同的。當(dāng)內(nèi)壓較低時(shí)，抽出行程中的泄漏 量隨內(nèi)壓增大而增大;壓入行程中隨內(nèi)壓增大而減小。當(dāng)內(nèi)壓足夠大時(shí)(約大于7.5MPa)，泄漏不再隨內(nèi)壓而變化。

當(dāng)Y 形密封圈內(nèi)壓p1 較低時(shí)，摩擦力隨內(nèi)壓增大而增大。當(dāng)內(nèi)壓足夠大時(shí)，摩擦力不再有很大變化。如潤(rùn)滑良好，甚至有下降趨勢(shì)。國(guó)外關(guān)于Y 形圈的起 動(dòng)摩擦試驗(yàn)結(jié)果表明起動(dòng)摩擦與停車時(shí)間關(guān)系不大，這是與O 形圈較大的區(qū)別。 這對(duì)于斷續(xù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械是較為有利的。同時(shí)在內(nèi)壓較低時(shí)，起動(dòng)摩擦隨內(nèi)壓得增 大而增大，當(dāng)內(nèi)壓**過(guò)5MPa 時(shí)，起動(dòng)摩擦將與內(nèi)壓無(wú)關(guān)。所以對(duì)于高壓斷續(xù)的 機(jī)械，不會(huì)有起動(dòng)摩擦過(guò)大的問(wèn)題。密封唇邊磨損后，因介質(zhì)壓力的作用，唇邊具有一定的自動(dòng)補(bǔ)償能力。



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