常見的輥筒控溫方法

    常見的輥筒控溫方法

    上一節(jié)我們了解了輥筒溫度對壓延工藝的影響,這一節(jié)我們簡單了解一下常見的輥筒控溫方法。溫度是影響壓延操作的重要參數(shù)之一,各種壓延作業(yè)都需在一定的溫度下進(jìn)行,輥筒溫度的變化和不均勻?qū)貉又破焚|(zhì)量有很大影響,不同品種的物料和不同的工藝方法對輥筒油不同的溫度要求。常見的輥筒控溫主要是熱水循環(huán)加熱、熱油循環(huán)加熱還有電加熱。

    1)熱水循環(huán)加熱 在壓延工藝的加熱與控制中,根據(jù)加熱器和冷卻器的數(shù)量,可分為兩種形式,一種是單用式,即每個輥筒有一組立的加熱冷卻裝置及循環(huán)系統(tǒng);另一種是共用式,一臺壓延機(jī)的各個輥筒合用一組加熱冷卻裝置,共用式加熱冷卻裝置對輥筒相互之間的加熱冷卻有影響,如果需要單控制,則需要多機(jī)一體的溫控設(shè)備,針對不同輥筒的溫度控制,上海祝松機(jī)械推出了多機(jī)一體模溫機(jī),可以對輥筒單控制不同溫度,滿足各種壓延工藝要求。熱水循環(huán)加熱采用的熱源一般為蒸汽或電,但蒸汽鍋爐安裝復(fù)雜且不能對多個輥筒進(jìn)行單控溫,建議采用輥筒水溫機(jī),溫度可達(dá)180℃,這種控溫設(shè)備除了能對輥筒加熱外,還能對輥筒及加熱物料進(jìn)行冷卻降溫,冷卻水可采用經(jīng)過處理的自來水或井水。冷卻水與加熱器之間無接觸,不影響工作。熱水循環(huán)加熱方法傳熱,節(jié)約能源,工藝適應(yīng)性廣,在橡膠、塑料或像素混合材料等壓延行業(yè)中得到了廣泛的使用。

    2)熱油循環(huán)加熱 對于要求較高溫度(比如150℃以上)的壓延工藝中,如果仍采用熱水作為傳熱媒介就需要較高的工作壓力,這將給溫控裝置的結(jié)構(gòu)帶來復(fù)雜性。因此,采用熱油代替熱水作為導(dǎo)熱介質(zhì)可使得整個裝置在較低的工作壓力下進(jìn)行,從而獲得高的工作溫度。目前,塑料壓延機(jī)和一些加工特殊橡膠用的壓延輥筒越來越多的采用熱油循環(huán)加熱冷卻裝置,如祝松機(jī)械壓延輥筒油溫機(jī)。

    使用壓延輥筒油溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有:**,提高溫度時不必提高油壓(油溫為180~220℃時壓力僅為0.3~0.5MPa),并且由于工作壓力較低,可方便容器和管路的制造、使用和維修;*二,不需要凈化水或蒸餾水,可免去水處理設(shè)備、水塔和管道等附屬裝置;*三,加熱冷卻反應(yīng)靈敏,輥面溫度比較均勻

    3)電加熱 這種加熱方式一般是在輥筒內(nèi)部安裝若干根管式加熱器。通過空氣之間的熱對流,將熱能傳導(dǎo)給輥筒來達(dá)終加熱物料的目的。這種加熱方法預(yù)熱時間長,熱傳遞效率低,并且由于輥筒內(nèi)腔的空間小,電熱器大型受限,不適應(yīng)于大、中型的壓延機(jī),一般用于小型試驗(yàn)機(jī)臺。

    祝松機(jī)械輥筒油溫機(jī)采用高溫導(dǎo)熱油加熱,通過高溫泵浦將傳熱媒介打入鉆多的輥筒內(nèi)循環(huán),使得輥筒內(nèi)兩端溫度均衡,大大降低輥筒兩端溫度誤差,提高工藝水平和產(chǎn)品的質(zhì)量,幫助客戶贏得市場競爭力。


    上海祝松機(jī)械有限公司專注于模溫機(jī),油溫機(jī),冷水機(jī)等

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