低壓注塑料（聚酰胺材料）基本性能指標釋義

時間：2022-11-25

作者：牧蔓電子科技（上海）有限公司

低壓注塑熱熔膠基本性能包括硬度、軟化點、熔融黏度、斷裂強度、斷裂伸長率等，除以上數據之外，我們還提供了材料的應用溫度范圍，電學性能，以及注塑時的熔膠溫度等信息。

1.硬度（Shore Hardness）

硬度是物質受壓變形程度或抗刺穿能力的一種物理度量方式。反映固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。

塑膠材料通常采用邵氏硬度計量，KY低壓注塑材料硬度視牌號不同有所區(qū)別，可依據實際需求進行選擇。通常，耐溫等級高的產品，硬度也較高。

2.軟化點（Soft Point）

軟化點為物質軟化的溫度。主要指的是無定形聚合物開始變軟時的溫度。它不僅與高聚物的結構有關，而且還與其分子量的大小有關。測定方法有很多，測定方法不同，其結構往往不一致。低壓注塑熱熔膠采用環(huán)球法。

軟化點直接反應材料對溫度的承受能力，軟化點越高，材料耐高溫性能越好。

KY低壓注塑熱熔膠為聚酰胺材料，在高濕度條件下會吸收水分，請注意保證材料的干燥。開口后的材料如未在密封干燥條件下儲存，再次使用前請**行烘干處理。

3.熔融黏度（Viscosity）

熔融黏度是在給定條件下加熱熔化或融解狀態(tài)的黏度，由粘度計或黏度儀測定，直接影響樹脂的流動性，黏度小較容易注入流動成型。熔融黏度是低壓注塑熱熔膠非常重要的特性，由于材料熔融粘度很低，低壓注塑可以在小于1MPa的壓力下注塑。

低壓注塑熱熔膠的熔融粘度直接影響到熱熔膠施工工藝的選擇。熱熔膠的使用必須要借助于加熱裝置把固態(tài)的熱熔膠變成液態(tài)，熔融粘度會決定注塑過程中膠的流動性，選擇合適的熔融粘度對產品的成型質量及注塑節(jié)拍的控制有重要意義。

4. 拉伸性能

4.1 拉伸強度（Tensile Strength）

拉伸強度是在規(guī)定的試驗溫度、濕度和試驗速度下，在標準試樣上延軸向施加拉伸載荷，直到試樣被拉斷為止。其結果以MPa表示。

4.2 斷裂伸長率（Elongation）

斷裂伸長率指試樣在拉斷時的位移值與原廠的比值，以百分比表示（%）。

斷裂伸長率反映出拉應力下材料破壞程度，伸長率在韌性材料里面間接地反映材料的韌性好壞。

材料的拉伸性能是結構強度設計的主要依據之一，可以為預測材料的其它力學性能提供參考，如抗疲勞、耐刮擦、磨損、抗拉扯等。

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