蘭炭是一種具有高熱值、低硫、低磷、低灰分的煤炭資源。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等領(lǐng)域。在蘭炭的燃燒過程中:是灰分中的成份對燃燒性能和排放物的影響較大,因此對蘭炭灰分的成分進(jìn)行分析具有重要意義。
1.礦物質(zhì)
礦物質(zhì)在蘭炭燃燒過程中會與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成相應(yīng)的氧化物。如SiO2、Al203、Cao、MgO等。這些氧化物在高溫下呈現(xiàn)酸性或中性的性質(zhì),對蘭炭燃燒的酸堿平衡起要作用。
2.無機(jī)元素
蘭炭灰分中的無機(jī)元素主要包括鐵、硫、磷等。其中,鐵元素在蘭炭中的含量較高,主要來源于煤矸石等伴生礦物。硫元素在蘭炭中主要以硫的形式存在,燃燒過程中會生成S○2等污染物。磷元素在蘭炭中的含量較低,但也是燃燒過程中需要關(guān)注的主要元素之一。
3.物
蘭炭灰分中的物主要包括纖維素、木質(zhì)素、脂類等。這些物在蘭炭燃燒過程中會發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2、CO等氣體。同時,物中的碳元素也會在高溫下與氧元素反應(yīng),生成CO和炭黑等物質(zhì),對燃燒過程產(chǎn)生重要影響。
4.水分
蘭炭灰分中的水分主要包括自由水和結(jié)合水兩種形式。自由水是指在灰分中以游離狀態(tài)存在的水分。而結(jié)合水則是與灰分中的某些物質(zhì)以化學(xué)鍵結(jié)合的水分。在蘭炭燃燒過程中,水分會吸收熱量而汽化。對燃燒溫度和氣氛產(chǎn)生影響。
5.空氣
蘭炭灰分中的空氣主要包括氧氣和。在蘭炭燃燒過程中,氧氣與煤中的物發(fā)生氧化反應(yīng)。而則以分子狀態(tài)存在于爐膛中:對燃燒過程產(chǎn)生一定的影響。
此外,空氣中的其他氣體如二氧化碳、水蒸氣等也會對燃燒過程產(chǎn)生一定的影響。
6.其他雜質(zhì)
除了上述主要成分外,蘭炭灰分中還含有一些其他雜質(zhì),如煤研石、黃鐵礦等。這些雜質(zhì)在蘭炭燃燒過程中會不同程度地影響燃燒性能和排放物的生成。例如,煤研石的存在會導(dǎo)致蘭炭灰分的增加,而黃鐵礦則會在燃燒過程中生成等污染物。
綜上所述,蘭炭灰分中的主要成分包括礦物質(zhì)、無機(jī)元素、物、水分、空氣和其他雜質(zhì)。這些成分在蘭炭燃燒過程中會對燃燒性能和排放物的生成產(chǎn)生重要影響。因此,在實際應(yīng)用中,需要針對不同成分采取相應(yīng)的控制措施,以降低對環(huán)境的影響并提高能源利用效率。
詞條
詞條說明
焦炭是固體燃料的一種。由煤在約1000℃的高溫條件下經(jīng)干餾而獲得。主要成分為固定碳,其次為灰分,所含揮發(fā)分和硫分均甚少。呈銀灰色,具金屬光澤。質(zhì)硬而多孔。焦炭產(chǎn)量約占焦化產(chǎn)品的75%左右。焦炭主要用于煉鐵,它在生鐵生產(chǎn)成本中約占1/2~1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程, 焦炭即充當(dāng)了還原劑和熱量來源。焦炭又可用于肥料工業(yè), 利用焦炭與水蒸氣、空氣作用, 制成半水煤氣, 然后再使氫與空
化工、冶金、電石等生產(chǎn)過程中都不可避免產(chǎn)生一種副產(chǎn)物—焦粉,其物化性能相似于大塊焦炭。但是由于其在粒度上的要求不符合生產(chǎn)工藝,不能直接利用,所以,焦粉的產(chǎn)生大大地降低了焦炭的利用率。目前,我國大多數(shù)焦化企業(yè)對其回收利用技術(shù)缺乏有效措施。焦粉是煉焦過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物,由于其顆粒過小,在高爐內(nèi)堆積時會引起空氣流動不順暢,影響高爐內(nèi)部料柱的正常順行,不能滿足冶金焦炭的要求。因為焦粉擁有含碳量高、內(nèi)部空隙
焦炭是目前高爐的主要燃料,但由于煉焦過程中配入足夠數(shù)量的結(jié)焦性能良好的焦炭才能獲得焦炭,但是,焦炭資源不足,國家采取各種措施才降低高爐焦炭消耗,同時尋找合適的代用燃料。我國主要是噴吹煤粉作為代有用燃料,研究用煤、貧煤、褐煤等非結(jié)焦煤的成型技術(shù),按工藝生產(chǎn)流程可分為熱壓成型和冷壓成型兩類。 焦炭在高爐生產(chǎn)中的主要提供高爐冶煉所需要的大部分熱量,高爐冶煉主要是生鐵中的鐵和其他合金元素的還原及滲碳過程
除塵灰的處理方法在資源緊缺和**治理壓力下,解決除塵灰的回收再利用問題顯得尤為重要。針對不同種類的除塵灰,應(yīng)選擇合適的處理方法。一般有下邊幾種處理方法:**種和原料混合處理,一般在煤炭發(fā)電廠所產(chǎn)生的除塵灰中含有大量的炭,進(jìn)行回收后送去和原料均勻燒結(jié)。*二種直接用于燒結(jié),這種方法雖然簡單成本低,但是會降低生產(chǎn)效率。*三種轉(zhuǎn)底爐技術(shù)處理,現(xiàn)在科技水平發(fā)達(dá)的國家采用轉(zhuǎn)底爐技術(shù)成功地解決了除塵灰高效利
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