氟橡膠O型密封圈是目前使用較為廣泛的一種密封件,?主要用在各種機(jī)械設(shè)備密封上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中, 那么什么原因使氟橡膠O型密封圈的老化呢?專業(yè)廠家東盛迪密封告訴你。 1、氧化原理氧在氟橡膠O型密封圈材料中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。 2、光原理對(duì)氟橡膠O型密封圈材料起破壞作用的是能量較高的紫外線,因?yàn)楣獠ㄔ蕉獭⒛芰吭酱?。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。 3、臭氧的作用臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性較大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。 4、高溫作用提高溫度可引起氟橡膠O型密封圈的熱裂解或熱交聯(lián),但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象,也就是熱氧老化。 5、機(jī)械應(yīng)力在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下,會(huì)使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程,其次在應(yīng)力作用下*引起臭氧龜裂。 6、水分的作用水分的作用在于兩個(gè)方面,一是氟橡膠O型密封圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),會(huì)導(dǎo)致*破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的,特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下,會(huì)加速橡膠密封圈材質(zhì)的破壞。 7、其它方面因素如油液、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等也會(huì)影響氟橡膠O型密封圈材料的老化程度。 了解了氟橡膠O型密封圈這些老化的因素,大家在使用的過程中,除了工況中不可避免的因素之外,其他的因素需要盡量的規(guī)避,方可降低老化的速度。東盛迪密封17年專業(yè)廠家,如有任何問題歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們。
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詞條說明
O型橡膠密封圈相對(duì)于其他形狀的密封圈來說是比較常用的,影響其質(zhì)量的因素有很多,但材質(zhì)對(duì)其質(zhì)量影響一般是比較大的,如何判斷O型橡膠密封圈的質(zhì)量是否合格?東盛迪密封建議大家從以下幾點(diǎn)去考慮: 1、測(cè)試耐溫性是否好; 2、輕拉看回彈性是否好; 3、測(cè)試耐腐蝕性是否好; 4、看光澤度是否好; 5、耐老化性是否好; 6、是否存在孔隙或裂紋; 7、尺寸是否精準(zhǔn); 8、是否存在雜質(zhì)或氣泡; 9、有無毛邊; 10
液壓密封件常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O型密封圈、圓形密封圈和矩形圈等,它們具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。在選購維修用液壓密封件時(shí),很多人都會(huì)按樣品的尺寸及顏色去購買,這樣不一定能選中合適產(chǎn)品。東盛迪建議采用下列程序去提高采購密封件的準(zhǔn)確性: 1、密封重點(diǎn) 例如決定活動(dòng)點(diǎn)是在內(nèi)徑的拉桿封或活動(dòng)點(diǎn)是在外徑的活塞封等。 2、運(yùn)動(dòng)方向 先決定液壓密封件所在位置的運(yùn)動(dòng)方向,例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、
汽車用的時(shí)間長了以后,車門的密封性就會(huì)下降,從而出現(xiàn)車門漏風(fēng)現(xiàn)象,使車內(nèi)噪音增大,為駕乘帶來諸多不便,讓駕乘體驗(yàn)大大下降。而車門的密封性取決于車門密封條,那么密封條不好會(huì)對(duì)車門密封性帶來帶來哪些問題?跟著東盛迪小編一起往下看 1、車門密封條不好,會(huì)影響汽車的隔音性。 2、冬日嚴(yán)寒因車門漏風(fēng),寒風(fēng)會(huì)跑進(jìn)車內(nèi),從而使汽車暖風(fēng)起不到作用。 3、密封條差車門的密封性不好還存在安全隱患,不能一味的忽略,否
氫化丁晴橡膠是性能較為優(yōu)秀的一種橡膠材質(zhì),各種要求比較高的的橡膠密封件中常常會(huì)用到氫化丁晴橡膠,那么氫化丁晴橡膠密封件具有哪些特性呢? 1、氫化丁晴橡膠密封件雖經(jīng)氫化飽和,但仍保持原丁晴橡膠的特性,具有拉伸結(jié)晶性,因而強(qiáng)度較高; 2、具有良好的耐熱和耐臭氧、耐候老化性能以及耐化學(xué)酸堿性能; 3、有良好的耐溶脹性能(包括合腐蝕添加物的油類); 4、良好的物理機(jī)械性能,即使在溫升條件下可保持相當(dāng)水平
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