新聞.清遠(yuǎn)c40伸縮縫廠家供應(yīng)

    新聞.清遠(yuǎn)c40伸縮縫廠家供應(yīng)【衡水聚誠有限公司介紹】路橋養(yǎng)護(hù)科

          【誠信公正,是企業(yè)交易成本,做大做強(qiáng)的重要因素  

                    

                    

                    

    清遠(yuǎn)c40伸縮縫, 橋梁支座更換步驟 搭設(shè)支架、施工平臺:   1、橋臺支座更換利用橋臺作為施工平臺,對空間不夠部位采用措施,以確保施工的實(shí)施。   2、對于橋墩支座的更換,采用鋼掛架固定于墩身或橋梁上作為施工平臺。 臺帽、蓋梁**面清理:   1、清理臺帽或蓋梁**面積的土石塊及砼塊,必要時可采用鋼針對砼進(jìn)行清理。   2、用鋼絲刷或?qū)ε_帽或蓋梁**面進(jìn)行清潔,保證支座更換時作業(yè)干凈整潔。   3、清理伸縮縫內(nèi)沉積的和雜物,以防止**升內(nèi)梁體間互相。 千斤頂、百分表安放與設(shè)置:   1、千斤頂數(shù)量應(yīng)與每個橋臺下的支座數(shù)量相同。   2、布設(shè)百分表:為測量**升高度并在梁體**升中控制梁體姿態(tài),需在梁臺兩側(cè)布設(shè)百分表**升中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄百分表讀數(shù)。 **升調(diào)試: 試**:   1、試**前的檢查:千斤頂安裝是否垂直牢固、影響**升的設(shè)施是否已全部拆除、**升部分結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)連接是否已全部去除。   2、**升啟動后現(xiàn)場各組人員全部就位,密切觀察橋梁是否有異常情況出現(xiàn),設(shè)備、儀表是否正常工作,顯示讀數(shù)是否在合理范圍內(nèi)。   3、控制**升速度不**過1mm/分鐘,大**升高度不**過5mm。   4、**升就位后,持荷10分鐘,觀察梁體及設(shè)備狀況。如有異常情況,應(yīng)立即回油、落梁,問題解決后再進(jìn)行試**,直至梁體受力及設(shè)備運(yùn)行正常。   5、**升就位后,根據(jù)控制顯示的**升重量復(fù)核支座型號及各支座承受的壓力,如有異常,則應(yīng)考慮支座型號。   6、試**正常后,應(yīng)平穩(wěn)落梁。 梁體同步**升:   1、**升中以每**升為2mm為一步,分級**升,各項(xiàng)高差嚴(yán)格控制在0.5mm范圍內(nèi),全程采用位移傳感器檢測梁體**升位移情況。實(shí)時監(jiān)測整個千斤頂間位移傳感器升量高差,若高差**過控制值時,必須進(jìn)行適時后才進(jìn)入下一個周期,達(dá)到同步**升的目的。   2、箱梁二側(cè)布設(shè)百分表監(jiān)測箱梁轉(zhuǎn)動的情況,同時也作為位移傳感器的對比驗(yàn)證數(shù)據(jù),箱梁每**升一級百分表讀數(shù)一次。觀測人員隨時根據(jù)監(jiān)測值反饋致控制室,指導(dǎo)操作人員進(jìn)行操作。   3、**升時梁每升高5-6mm,臨時支撐加墊一塊鋼板。   4、同步**升高度為可拆除既有支座和安裝新支座所需的工作空間,約為10-15mm。   5、**升到位后將梁體由千斤頂轉(zhuǎn)落至臨時支撐上。 支座更換:   1、用鐵勾或人工取出舊支座,如舊支座與墊石粘結(jié)而較難取出可用鋼纖、鐵錘敲擊松動后取出,取出舊支座前應(yīng)拍照記錄其缺陷情況。   2、用人工配合鋼絲刷清潔支座墊石表面,如有支座下鋼板,則應(yīng)打磨去除鐵銹。   3、測量墊石**面標(biāo)高,如**不平整,則用環(huán)氧砂漿抹平。墊石**面如需加高,則應(yīng)采用環(huán)氧砂漿加高至設(shè)計(jì)標(biāo)高并抹平;墊石**面如需,則應(yīng)鋼纖砸除部分砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高并用環(huán)氧砂漿抹平。支座墊石**面高程允許偏差不**過2mm,軸線偏位不**過5mm。   4、在支座墊石上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出支座位置中心線,同時在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉線,將橡膠支座安墊石上,使支座的中心線與墩臺的設(shè)計(jì)位置中心線重合,支座就位準(zhǔn)確。 落梁:   1、落梁前在梁體兩側(cè)的橋臺或橋墩擋塊與梁體間加塞木板,防止落梁時梁體發(fā)生水平位移。   2、開啟同步**升,平穩(wěn)降落梁體。   3、梁體就位后檢查支座上下鋼板與墊石、梁底之間的密貼情況,應(yīng)盡量保證支座上下面全部密貼。如果支座出現(xiàn)偏心受壓、不均勻支承或托空的現(xiàn)象,則應(yīng)重新**升梁體,并在支座下鋼板下加設(shè)抄墊鋼板進(jìn)行微調(diào)(厚度規(guī)格為1mm-3mm),直至支座上下面全部密貼。   4、支座檢查合格后拆除千斤頂、臨時支承鋼板等**升設(shè)備。   5、取出梁體與擋板間木板,清理施工及。

    清遠(yuǎn)c40伸縮縫,300mm的圓形扁式油壓千斤頂(大**升重量為250t,大行程為15mm)配電動油泵同步進(jìn)行橋跨**升,利用百分表觀測梁體上升的速度,以保證橋跨各梁體受力均勻同步。 橋梁支座更換方案的實(shí)施 (1)配載計(jì)算及配載車布置 為保證一孔橋梁的整體受力及同步**升,首先應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件計(jì)算橋面、中梁、邊梁、護(hù)欄等上部構(gòu)造的重量,然后根據(jù)整體重量均衡的原則進(jìn)行配載,通常選用車輛均勻布置配載,保證**升中受力均衡。 (2)主要施工材料設(shè)備 機(jī)械名稱:發(fā)電機(jī)組,電焊機(jī),液壓站,單向**薄千斤頂,百分表,手動千斤頂,配載車,登高吊籃架,氣割設(shè)備,液壓分配均衡器,高壓分配油管。 (3)施工 1、搭設(shè)施工平臺。 2、將液壓同步起重設(shè)備當(dāng)中的單動式液壓千斤頂逐一在項(xiàng)目部壓力機(jī)上進(jìn)行壓力,采集在液壓機(jī)l0、20、24、30、36、40MPa狀態(tài)下在壓力機(jī)上顯示的力的讀數(shù),并記錄、編號、保存,并做出直線回歸,不同千斤頂?shù)膬?nèi)摩阻值。 3、打磨橋臺平面,清理干凈橋臺部位。 4、落實(shí)施工荷載,選配施工設(shè)備。 5、檢查機(jī)具、新支座的規(guī)格、型號及數(shù)量、施工人員組成、交通控制設(shè)施、動力、,以及施工輔料等是否齊備;具體落實(shí)模擬演習(xí)的場地。 6、模擬演習(xí),檢查設(shè)備性能,修正施工參數(shù),熟悉施工操作,檢驗(yàn)施工方案,校正施工細(xì)節(jié)。 7、為防止操作中的不同步現(xiàn)象出現(xiàn),將在每片梁下加設(shè)兩塊百分表,并且在相臨橋墩設(shè)百分表兩塊,用來監(jiān)測在升高中存在的同步差異,以便采取相應(yīng)措施。 (4)施工步驟 1、完成施工工作后,進(jìn)行施工技術(shù)交底。 2、現(xiàn)場安裝施工設(shè)備。 3、擺放好交通控制設(shè)施,封閉交通,橋上橋下通訊暢通,定崗定員,檢查。 4、指揮員發(fā)出“預(yù)備”,各就各位,做好預(yù)備。 5、“開始”發(fā)出后,每臺油泵同時、均勻地供油,隨指揮,以**舉高程(百分表)和油壓兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行雙控,按每**起2mm為行程步長,4mm為一個控制步階,墊一次鐵板;每到一個步長、步階均停留l—2min,由技術(shù)員檢查比較每片梁工作油壓及高程變化,以便下一步**舉時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)(高程誤差不大于2mm;油壓誤差不大于0.5MPa,但邊梁除外),逐步**升各片梁體,當(dāng)達(dá)到每級指標(biāo)后立即把結(jié)果報告給指揮組;巡視員同時把責(zé)任區(qū)內(nèi)的信息報告給指揮組。 6、在**舉中,注意及時墊好支撐墊塊(鋼墊板口200mm—300mm,墊在橋臺**面箱梁端橫隔板之下墊石兩側(cè),還應(yīng)結(jié)合支座取出時所需要預(yù)留的進(jìn)出空間進(jìn)行考慮),保證每塊墊板無翹角、歪斜等不良現(xiàn)象;若一個行程不夠,應(yīng)在確保墊塊穩(wěn)固、到位(箱梁)以后,讓回油回程,取斤頂,在千斤頂?shù)鬃恢?,用鋼板墊高至所需高度,重復(fù)4—6步驟相關(guān)**舉操作。 7、每級操作都必須同步進(jìn)行,高差、油壓誤差必須嚴(yán)格控制在誤差范圍內(nèi),上一級操作的誤差可在下一級操作中進(jìn)行,直到箱梁整體脫離支座**面,繼續(xù),使得支座**有5—10mm的施工空間。 8、及時墊好端橫隔板處的支撐墊塊,確保每塊墊板穩(wěn)固,并支墊到位,保持住千斤頂?shù)挠蛪骸? 9、*取出原有支座,把不需要更換的舊支座清理干凈,并在四氟板的凹槽內(nèi)均勻涂抹一層硅脂;同時,新支座的四氟板凹槽內(nèi)也要均勻涂抹一層硅脂;清掃干凈墊石表面。 10、快速將涂好硅脂的支座準(zhǔn)確放回擬定位置,注意有四氟板的一面朝上,支座安放完畢并經(jīng)檢查合格后,開始落梁。 11、落梁時,注意避免碰撞支座,以保證支座位置準(zhǔn)確;落梁采用與相逆的工藝法,亦按**舉時同一步長、步階降落同一幅的每片箱梁,有利于主梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼;若主梁與支座密貼不好,應(yīng)查明原因,采取有效措施予以糾正或重來。 橋梁支座更換注意事項(xiàng) 舟山市橋梁支座更換施工步驟/橡膠支座廠家大量供貨 (1)施工中,為起見,必須封閉交通; (2)施工中,保證橋梁任何部位不得有絲毫附加損壞; (3)舊支座拆除和新支座安裝(安裝前涂滿硅脂),工序緊湊,時間不得**過30min; (4)需要復(fù)位的舊支座必須拿出清理干凈,并涂滿硅脂后才能進(jìn)行復(fù)位,經(jīng)更換、復(fù)位后的支座,正交方向中線偏位不得大于2mm。

    清遠(yuǎn)c40伸縮縫, (二)、橋梁**升加固施工工藝 1 、橋梁**升加固施工工藝如下: 在采用的**升工藝時,往往由于荷載的差異和設(shè)備的局限,無法根本油缸不同步對**升構(gòu)件造成的附加應(yīng)力影響,從而引起失效,具有較大的隱患。PLC 控制液壓同步**升是一種力和位移綜合控制的**升,這種力和位移綜合控制,建立在力和位移雙閉環(huán)的控制基礎(chǔ)上。通過稱重的由液壓千斤頂?shù)匕凑諛蛄旱膶?shí)際荷重,平穩(wěn)地**舉橋梁,使**升中橋梁受到的附加應(yīng)力下降至低,同時液壓千斤頂根據(jù)分布位置分組,與相應(yīng)的位移傳感器(光柵尺)組成位置閉環(huán),以便控制橋梁**升的位移和姿態(tài),同步精度為土2.0mm,這樣就可以很好的保證**升的同步性,確保**升時蓋梁、板梁結(jié)構(gòu)。 橋梁**升采用上、下抱柱**升力系的斷柱**升法。 2 、橋梁**升加固施工之施工工序 (1)鑿除現(xiàn)狀橋面的橋面鋪裝、現(xiàn)澆層及防撞護(hù)欄,拆除原橋伸縮縫。 (2)**升:橋梁同步**升難點(diǎn)較多,技術(shù)要求較高,施工前做好**升裝置的購買、調(diào)試工作,好相關(guān)的材料。 (3)**升抱柱梁施工 抱梁所在墩柱鑿毛、植筋、鋼筋綁扎,澆注抱梁及系梁。抱梁應(yīng)能夠布置千斤頂**升及臨時支座的需要,橫橋向及縱橋向均以橋墩中心對稱布置。 (4)千斤頂及臨時支座設(shè)施的布設(shè)。 (5)梁體各個控制部位設(shè)置固定標(biāo)記,以實(shí)時確定梁體的空間位置。 (6)安裝橫向、縱向限位裝置;解除橋面伸縮縫及其它聯(lián)系。 7 、橋梁**升加固施工之預(yù)** 正式**升前必須進(jìn)行預(yù)**,保證抱梁、千斤頂?shù)妊b置在狀態(tài)下工作。對抱梁、支座傳力檢查合格后,即可正式進(jìn)行**升。預(yù)**加力須分級加力,預(yù)**須抱梁、千斤頂?shù)妊b置變形。 8、橋梁**升加固施工之分步**升 為一個步長,保護(hù)**與主**須保持同步上升。每步長**升~厚鋼板作為臨時支撐。全部**升須進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。 當(dāng)**升到1 10 ~后應(yīng)及時以臨時墊塊替換鋼板。**升中,千斤頂須加力。一(l )進(jìn)行步階**升。**升中,注意監(jiān)控梁底及巡視橋面,如果出現(xiàn)裂縫,率立”p 停止**升,待分析原因并會做出妥善處理后才可以繼續(xù)。**升中采取以下監(jiān)控措施: ① 力監(jiān)控 實(shí)時監(jiān)測各千斤頂?shù)膶?shí)際承載力,當(dāng)同一墩臺處千斤頂?shù)膶?shí)際**升力與理論**升力相差10 %時,須停止**升,檢查分析原因,待問題解決后方可繼續(xù)**升。 ② 位移監(jiān)控 在墩**部位設(shè)置位移傳感器(百分表),**升中,設(shè)置專人對各個百分表數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,若發(fā)現(xiàn)任意一跨在兩墩處的位移差**過2 ? ,立即停止**升。實(shí)時檢測各墩**處的豎向位移,根據(jù)各點(diǎn)處的位移對千斤行,以保證**升的順利完成。同時利用同步**升自帶的位移監(jiān)控功能,實(shí)時監(jiān)控各千斤頂間的**升位移,各千斤頂間的位移差不能**過2 mm。 ③ 橋面高程監(jiān)控 在橋臺、墩**及跨中部位設(shè)置高程測點(diǎn),每**升一步階,利用精密水準(zhǔn)儀對各點(diǎn)進(jìn)行高程測量,要求各墩**間的豎向位移差不大于Zmm ,否則停止**升。完成步階**升后,測量橋梁橫向、縱向位移偏差量,位移偏差。 ( 2 )檢查**升系,合格后進(jìn)行第二步階**升。第二步階與步階**升相同。 ( 3 )逐步**升至設(shè)計(jì)高度,**升與前兩步相同。 9 、**升完畢后,撤下保護(hù)**,在保護(hù)**位置設(shè)置臨時支座。 10)柱切割:采用新型無震動直線切割設(shè)備對立柱進(jìn)行切割。這種切割設(shè)備具有體積輕巧、切割能力強(qiáng)的特點(diǎn)。切割采用水冷卻,無粉塵噪音污染,切口平順。 11)**升施工完成后即可進(jìn)行立柱加固工作,立柱加高部分采用與原立柱同規(guī)格等數(shù)量的豎向主筋和箍筋。豎向主筋與立柱兩端的主筋采用套筒的機(jī)械連接。 12、千斤頂分步落梁 (l)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后,臨時支座,各孔隨主**逐漸下落,落梁控制與**升相同。 (2)逐步落梁至新支座,落梁同步。 (13)拆除**升裝置,及保護(hù)裝置?;謴?fù)墩臺處地面原貌。 (14)澆筑現(xiàn)澆層硅,鋪裝瀝青鹼,更換伸縮縫,安裝橋面排水管。 (15)進(jìn)行橋梁兩側(cè)引道的施工。

                   

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