硅橡膠熱硫化粘接劑使用方法

時(shí)間：2019-11-12作者：東莞市越邦橡膠科技有限公司瀏覽：418

表面處理：噴砂或砂紙打磨后用**溶劑(乙醇、醋酸乙酯等)脫脂。

施 膠：刷涂、浸涂或噴涂。

干 燥：常溫(25℃)放置30分鐘以上或105℃烘烤10-15分鐘。

硫 化：按照實(shí)際硫化工藝。

硅橡膠熱硫化粘接劑物理性能

外 觀 無色透明液體

比 重 約0.8-0.85

粘接強(qiáng)度 硅橡膠破壞

溶 劑 乙醇

硅橡膠熱硫化粘接劑注意事項(xiàng)

1.本膠粘劑含易燃的**溶劑，涂刷本膠粘劑應(yīng)在通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源的環(huán)境中;

2.若有粘接不良現(xiàn)象，如下工藝是較容易忽略的：

1)基材未處理干凈;

2)膠粘劑未完全涂覆到基材上;

3)膠粘劑的干燥溫度未達(dá)到要求。

硅橡膠熱硫化粘接劑包裝及儲(chǔ)存


東莞市越邦橡膠科技有限公司專注于進(jìn)口脫模劑,熱硫化粘接劑,橡膠加工助劑等

• 詞條

  詞條說明

• 增塑劑的分類方法

  (1)按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類按增塑劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為以下幾類：鄰苯二甲酸酯類、含氯增塑劑類、烷基磺酸苯酯類、多元醇酯 類、脂肪族三元酸酯類、環(huán)氧酯類、磷酸酯類、聚合型類、偏苯三酸 酯類、其他類。(2)按增塑劑的使用和加工性能分類通用型、耐寒型、耐熱型、阻燃型、防霉型、防潮型、耐候型、抗 靜電型、無毒型。(3) 按分子量大小分類根據(jù)增塑劑分子量大小，可分為單體型增塑劑和聚合型增塑 劑，即單體型分子量多在20

• 脫模劑使用方法是什么？

  在室溫下，用干凈的無塵布沾取脫模劑并涂抹于模具表面(注：不可使用無紡布，因?yàn)槊撃┲械娜軇?huì)溶解無紡布中的粘合劑);1、先用干凈的無塵布蘸滿脫模劑，然后在模具表面均勻有序的涂抹，注意不能在剛擦完脫模劑的模具表面工作，需等脫模劑完全固化后才能做產(chǎn)品;2、一般需要涂2-3層底膜，每層底膜之間需間隔8-10分鐘等待脫模劑固化。最后一層需15-20分鐘脫模劑完全固化后方可進(jìn)行生產(chǎn)。(注：底膜必須是干燥，不

• 硅膠熱硫化粘接劑的適用范圍與使用方法

  硅膠是環(huán)保無毒的惰性材質(zhì)，作為粘接劑可和多種材質(zhì)相粘接。下面跟著小編一起來了解硅膠熱硫化粘接劑的適用范圍與使用方法。一、特點(diǎn)：1、硅膠熱硫化粘接劑適用于過氧化物硫化型硅橡膠與金屬(不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅、鍍鎳金屬)塑料、**玻璃、玻璃纖維、尼龍、PET等硬質(zhì)基材等熱硫化粘接。具有優(yōu)異的接著效果，包括需要或不需要二段硫化的膠料。2、單組分、單涂層，工藝簡(jiǎn)便。二、性能：組份：由*特的含硅聚合物和添加劑

• 熱硫化粘合劑有幾種？

  熱硫化粘合劑俗稱熱硫化膠水。是指通過加熱方式把膠水固化把基材粘接在一起的。根據(jù)不同原材料成份常見的有硅膠熱硫化粘合劑、橡膠熱硫化粘合劑、PU聚氨酯熱硫化粘合劑;①硅膠熱硫化粘合劑：有高低溫、成型硅膠熱粘接，其他熱硫化膠水四種。CL-26AB是硅膠鉑金熱硫化粘合劑，適合鉑金硫化劑催化的液體硅膠與金屬尼龍包膠粘接;多采用雙組份配方，使用前采用先調(diào)配，脫真空再涂刷。高溫硅膠金屬粘合劑，單組份，適合高溫下