東莞矽橡膠著色劑廠家介紹液態(tài)硅橡膠的工藝流程

時(shí)間：2019-12-08作者：東莞厚勝橡膠制品有限公司瀏覽：76

　　東莞矽橡膠著色劑廠家介紹液態(tài)硅橡膠的工藝流程

　　下面就由東莞矽橡膠著色劑廠家的小編來為大家詳細(xì)的講解一下液態(tài)硅橡膠的工藝流程有哪些吧。

　　一、分型線

　　確定分型線的位置，是設(shè)計(jì)硅橡膠注壓模具的前幾個(gè)步驟之一。排氣主要是通過位于分型面上的槽溝來實(shí)現(xiàn)的，這樣的槽溝必經(jīng)處在注壓膠料最后到達(dá)的區(qū)域內(nèi)，這樣有助于避免內(nèi)部產(chǎn)生氣泡和降低膠接處的強(qiáng)度損失。

　　由于LSR粘度較低，分型線必須精確，以免造成溢膠。即便如此，在定型的制品上還常能看見分型線。脫模受制品的幾何尺寸和分型面位置的影響。將制品設(shè)計(jì)成稍有倒角，有助于保證制品對(duì)所需的另一半模腔有一致的親合力。

　　二、收縮率

　　雖然LSR并不會(huì)在模內(nèi)收縮，但它們?cè)诿撃：屠鋮s后，常常會(huì)收縮2.5%-3%，東莞矽橡膠著色劑批發(fā)商提醒至于究竟收縮多少，在一定程度上取決于該膠料的配方。不過，從模具角度考慮，收縮率可能受到幾種因素的影響，其中包括模具溫度、膠料脫模時(shí)的溫度，以及模腔內(nèi)的壓力和膠料隨后的壓縮情況。

　　注射點(diǎn)的位置也值得斟酌，因?yàn)槟z料流動(dòng)方向的收縮率通常比與膠料垂直流動(dòng)方向的收縮率大一些。制品的外形尺寸對(duì)其收縮率也有影響，較厚制品的收縮率一般要比較薄者小。如果需進(jìn)行二次硫化，則可能再額外地收縮0.5%-0.7%。

　　以上內(nèi)容由東莞矽橡膠著色劑生產(chǎn)廠家的小編提供，希望可以幫到你，厚勝橡膠制品專業(yè)生產(chǎn)EVA色母粒、橡膠色母、硅膠著色劑和橡塑膠色料等產(chǎn)品都是值得信任的，對(duì)這方面感興趣的朋友也可以關(guān)注厚勝橡膠制品的官方網(wǎng)站喔！


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