凝露一直是導(dǎo)致的電力設(shè)備運行事故的高發(fā)因素,經(jīng)統(tǒng)計,2016至2022年,箱式變壓器、戶外端子箱、環(huán)網(wǎng)柜,控制柜等電力設(shè)備因凝露直接或間接引發(fā)的故障占70%,嚴(yán)重影響了配網(wǎng)的安全運行和對用戶的正常供電。
凝露是由于熱慣性,產(chǎn)品表面的溫度**環(huán)境溫度,當(dāng)濕熱的環(huán)境空氣遇到**露點的產(chǎn)品表面時,水汽就會凝結(jié)在表面形成露滴。
長期凝露會使設(shè)備的絕緣水平大幅降低,易造成短路引發(fā)事故,嚴(yán)重影響供電可靠性、連續(xù)性,同時,長期凝露會造成設(shè)備外觀、門鎖、門軸、通風(fēng)口等銹蝕,造成箱體的安全防護功能失效,較易引發(fā)人身安全事故。
常用凝露治理辦法如:自然通風(fēng)法、強制通風(fēng)(抽風(fēng))法、電加熱法、干燥劑除濕等,但是除濕效果都不盡人意,以下為常用方法原理及對比。
防凝露研發(fā)的新型*封堵材料;由A/B雙組份淺灰色液體組成,現(xiàn)場按照包裝規(guī)格混合攪拌施工于端子箱底部即可,可*自動流淌,對電纜口縫隙,柜體結(jié)構(gòu)孔洞進行密實封堵,源頭上隔斷潮氣水汽,預(yù)防凝露產(chǎn)生,從而**端子箱安全穩(wěn)定的運行。硬化后的封堵層屬于柔性材料,便于后期增容擴纜;其耐老化性能**,可達到免維護目的,為電網(wǎng)配電柜體提供堅實的保護屏障。
詞條
詞條說明
加成型硅膠1:1環(huán)保硅膠用于硅膠制品方面仿瓦克硅膠4644雙組份AB膠作等行業(yè)的制模材料A組分含交聯(lián)劑,B組分含催化劑。在包裝的過程中,交聯(lián)劑與催化劑必須分開。它的硫化是在室溫下進行,只要將兩組分按照一定的比例混合(具體比例可根據(jù)操作時間及產(chǎn)品性能確定),兩組分化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成有柔韌、彈性的膠體由于RTV-2具有優(yōu)異的脫模性,因而作為軟模材料大量用于文物、工藝品、玩具、電子電器、機械零件等
硅膠產(chǎn)品操作說明書 ? ??硅膠模具有三種開模方式:包模(灌注模),涮模(片模)。模具硅膠是流動的白色液體,分兩二組:A組是硅膠,B是固化劑,例如100克硅膠加入2-3%固化劑攪拌均勻,即可進行如下操作: ★具體操作說明 1.模種處理,工具物料準(zhǔn)備 模種必須是完好無損的,經(jīng)過打磨拋光處理。所要用的硅膠物料、容器、攪拌工具等準(zhǔn)備好 2.A、B兩組分混合配比 用電子稱準(zhǔn)
對于用硅膠模具生產(chǎn)產(chǎn)品的廠家來說,硅膠模具能夠快速復(fù)制產(chǎn)品的特點,大大的提高了生產(chǎn)效率,而且還節(jié)省了開模成本。但是或多或少會遇到一些問題,可以說在硅膠制品開模時脫模是關(guān)鍵的一步。 硅膠模具粘模的問題嚴(yán)重的影響到了生產(chǎn)效率。那么,硅膠模具怎么脫模才能避免出現(xiàn)粘模呢?今天,我和大家分析一下硅膠模具粘模的問題。 造成硅膠模具出現(xiàn)粘模的原因一般有兩個:固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊干一塊不干;模具表
1、準(zhǔn)備好容器及攪拌機或攪拌棒, 例:用兩個相同容量的器具,將A組分和B組分兩種組分分別用容器按等量的方式量好,然后將A/B兩個膠倒到同一個大容器中攪拌均勻,模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是帶固化成分的硅膠,B組份是硅膠。(注:A/B兩組份一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,甚至造成模具報廢狀況)。 2、較好能將攪拌好的硅膠用抽真空機進行抽真空,(如不抽真空
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