密煉機的整體結(jié)構(gòu)及每一部分的作用
1、混煉部分:混煉部分主要由轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。
2、加料部分:它主要由加料室和斗形的加料口以及翻板門(加料門)11組成,這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。
3、壓料部分:它主要由上**栓9和推動上**栓做上、下往復(fù)運動的氣缸14組成,它的主要作用:給膠料一定的壓力,加速煉膠過程,提高煉膠效果。
4、卸料裝置部分:主要由安裝在密煉室下面的下**栓3和下**栓鎖緊機構(gòu)2所組成,它的主要作用,就是在煉膠完畢后排出膠料,也就是卸料。下**栓內(nèi)可通冷卻水冷卻,下**栓與物料接觸的‘’形表面應(yīng)堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。
5、傳動裝置部分:主要有電機22,彈性聯(lián)軸節(jié)21,減速機20和齒形聯(lián)軸節(jié)19等組成。安裝在傳動底座上,其作用:傳遞動力,使轉(zhuǎn)子克服工作阻力而轉(zhuǎn)動,從而完成煉膠作業(yè)。
6、底座:主要由機座而組成,有的分為主機底座和傳動底座。其作用:供密煉機使用,在其上安裝主機和傳動系統(tǒng)的部件。
7、加熱冷卻系統(tǒng):主要由管道和分配器等組成,以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下**栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動,以控制膠料的溫度。從國外引進的密煉機加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置,采用恒溫水加熱冷卻。作用:根據(jù)工藝要求,控制煉膠過程中膠料的溫度。
9、氣壓系統(tǒng):主要由氣缸14,活塞13,加料門的氣缸,氣閥,管道和壓縮空氣等組成。它是加料,壓料機構(gòu)的動力供給部分。用于控制上**栓的升降,加壓及翻板門的開閉。
10、電控系統(tǒng):主要由控制箱,操作機臺和各種電氣儀表組成,它是整個機臺的操作中心。
11、潤滑系統(tǒng)主要由油泵,分油器和管道組成,目的是為了使各個轉(zhuǎn)動部分(如旋轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等)減少摩擦。增加使用壽命,向這些摩擦面注入潤滑油。作用:向每個轉(zhuǎn)動部位,注入潤滑油,以致減少運動部件之間的摩擦,延長其使用壽命。
詞條
詞條說明
密煉機,又稱捏煉機,主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。主要參數(shù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比;轉(zhuǎn)子棱比與密煉室內(nèi)壁縫隙;能力與填充系數(shù);上**栓對膠料的單位壓力;功率。塑料密煉機操作規(guī)程1.?機臺操作人員必須經(jīng)過安
密煉機的整體結(jié)構(gòu)及每一部分的作用1、混煉部分:混煉部分主要由轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。2、加料部分:它主要由加料室和斗形的加料口以及翻板門(加料門)11組成,這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。3、壓料部分:它主要由上**栓9和推動上**栓做上、下往復(fù)運動的氣缸14組成,它的主要作用:給膠料一定的壓力,加速煉膠過程,提高煉膠效果。4、卸料裝置部分:主要由安裝在密煉室下面的下**栓3和下**栓鎖緊機構(gòu)2
通過這一段時間的了解,相信大家對密煉機已經(jīng)是不陌生了,但對于想進一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。今天小編就將關(guān)于密煉機方面的知識與大家分享一下,希望引起大家的重視,讓大家對密煉機有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用密煉機時也能做到心中有數(shù),不慌不忙,希望對大家有所啟發(fā)與幫助。密煉機工作過程及整個機組的機械化、自動化水平在不斷提高,采用了程序控制,現(xiàn)在大型引進機臺均采用計算機
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