木材碳化罐的工藝流程
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。
1.**階段:溫度升高及高溫干燥階段,采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時間中,進(jìn)行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0;
2.*二階段:熱處理炭化階段高溫干燥的進(jìn)行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,根據(jù)最后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時;
3.*三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段,最后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,當(dāng)溫度降到80℃到90℃時,調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。
詞條
詞條說明
木材真空浸漬罐的操作流程:1、按產(chǎn)品規(guī)格取材,選材后并四面刨光,把木材裝入料車。2、前真空:在加入防腐劑之前向罐內(nèi)抽真空,目的是從木材中抽出空氣以利于阻燃劑漫注木材。真空度一般為0.085mpa之間,木材罐真空保持時間因產(chǎn)品不同而異(一般為15-60分鐘),木材罐變成真空后,木材中中的一部分空氣也被抽出,藥劑進(jìn)入木材內(nèi)部的阻力也會相應(yīng)減少,會較容易的進(jìn)入木材細(xì)胞內(nèi)。3、加入藥劑劑:在保持真空的情況
滅菌器分哪幾類1.輻射滅菌設(shè)備:醫(yī)用伽瑪射線滅菌器。2.壓力蒸汽滅菌設(shè)備:預(yù)真空蒸汽滅菌器、高壓蒸汽滅菌器、自動高壓蒸汽滅菌器、立式壓力蒸汽滅菌器、臥式圓形壓力蒸汽滅菌器、臥式矩形壓力蒸汽滅菌器、脈動真空壓力蒸汽滅菌器、手提式壓力蒸汽滅菌器。3.氣體滅菌設(shè)備:環(huán)氧乙烷滅菌器、輕便型自動氣體滅菌器。4.干熱滅菌設(shè)備:干熱滅菌器、微波滅菌柜。5.高壓電離滅菌設(shè)備:手術(shù)室用高壓電離滅菌設(shè)備、病房用高壓電
木材經(jīng)防腐處理后,能有效地防止霉菌、白蟻、微生物的侵蛀,能有效抑制處理木材含水率的變化,減少木材的開裂程度,使木材壽命延長到40至50年。木材防腐罐操作流程如下:1、將裝滿木材的物料車推入罐內(nèi),關(guān)閉罐門;2、抽真空至規(guī)定額;3、放入防腐劑至木材浸滿;4、加壓泵加壓至1.0-1.4mpa壓力;5、壓力保持一定時間后泄壓;6、水泵將罐內(nèi)防腐劑抽回儲液罐內(nèi);7、抽真空將木材內(nèi)多余防腐劑抽出;8、關(guān)閉閥門
熱電偶是用什么材料做的 展開全部用于制作熱電偶測溫元件的材料。主要為金屬材料,也有非金屬材料,如石墨。1821年,塞貝克(T.J.Seebeck)發(fā)現(xiàn):兩種不同導(dǎo)體端點相接,并使兩端結(jié)點處在不同的溫度中,則在兩導(dǎo)體組成的電路中產(chǎn)生電動勢。 熱電偶是應(yīng)用這種熱電效應(yīng)原理制成的測量溫度的元件。(含銠為10%的鉑合金與鉑組成的熱電偶)熱電偶在1885年首先研制成功,1890年前后獲得實際應(yīng)用。Fe/(C
公司名: 山東重諾工業(yè)裝備有限公司
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地 址: 山東濰坊諸城市龍華街715號
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