【木材蒸煮罐】木材碳化罐的工藝流程

    木材碳化罐的工藝流程


    真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。

    1.**階段:溫度升高及高溫干燥階段,采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時間中,進(jìn)行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0;

    2.*二階段:熱處理炭化階段高溫干燥的進(jìn)行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,根據(jù)最后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時;

    3.*三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段,最后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,當(dāng)溫度降到80℃到90℃時,調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。



    山東重諾工業(yè)裝備有限公司專注于高溫高壓食用菌滅菌器等

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    木材真空浸漬罐的操作流程:1、按產(chǎn)品規(guī)格取材,選材后并四面刨光,把木材裝入料車。2、前真空:在加入防腐劑之前向罐內(nèi)抽真空,目的是從木材中抽出空氣以利于阻燃劑漫注木材。真空度一般為0.085mpa之間,木材罐真空保持時間因產(chǎn)品不同而異(一般為15-60分鐘),木材罐變成真空后,木材中中的一部分空氣也被抽出,藥劑進(jìn)入木材內(nèi)部的阻力也會相應(yīng)減少,會較容易的進(jìn)入木材細(xì)胞內(nèi)。3、加入藥劑劑:在保持真空的情況

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  • 木材防腐罐的操作流程

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  • 熱電偶是用什么材料做的

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