魯貫通蒸汽硫化罐橡膠膠圈蒸汽硫化罐

時間：2023-05-03

硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結構，由罐體，罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。比如罐體內徑，加熱方式，工作介質，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

在進行蒸汽硫化罐作業(yè)時，需要注意以下安全操作規(guī)程：在生產前，必須對硫化罐進行細致檢查，把好進料質量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應齊全，完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇增高，溫差壓。

放氣時，蒸汽壓力降到零位，確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。

溫度、壓力、時間采用自動控制，節(jié)約能源、節(jié)省人力、物力、時間消耗罐內熱量分布均勻。

適合各種不同產品的硫化處理；有完善的壓力控制。

硫化罐可采用PLC電腦全自動控制系統(tǒng)，精度達到±2℃。

硫化罐保溫層采用硅酸鋁保溫巖棉，封頭采用前后封頭保溫，保溫效果好。

具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置。

開門方式為手動快開門雙安全連鎖，自動控制。同步報警、關緊后升壓、泄壓后開門。

主要技術參數:需要明確一罐的生產量,根據生產要求定做設備,開門方式、控制方式、罐門密封方式等,可以根據不同型號,設計不同方式,從而達到使用硫化罐的效果。

詞條
詞條說明
魯貫通電加熱硫化罐水鞋電干燒硫化罐
電干燒硫化罐因為外置硅酸鋁保溫棉之后，罐體吸熱的能量散發(fā)不出來，保持罐體的熱量，同時罐內硫化溫度保持恒定，保溫過程中基本不需要吸熱,加熱過程中耗電量少，保溫過程中基本不耗電。硫化罐罐體全部采用壓力容器鋼板，材料Q345R材料加工，法蘭采用20#鍛材打造，罐體設計使用壽命長。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。通過高溫高壓一體式風機在罐內來回循環(huán)，將熱量
魯貫通電蒸汽硫化罐膠輥膠圈定制硫化罐
電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內的電熱管對水加熱產生蒸汽對罐內進行加熱，以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式。電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管，并列分布在罐體水槽的底部，設有開關，分三組控制，達到設定
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臥式硫化罐內的空氣循環(huán)裝置不但可以提高熱交換效果，還可以使罐內各部溫度比較均勻，從而可提高硫化制品的質量?？諝庋h(huán)裝置系由鼓風機及風道兩部分組成。在硫化罐內充有內壓或在內壓尚未排盡的情況下開啟硫化罐是件十分危險的事。為確保安全，必須設置安全裝置。傳統(tǒng)的安全裝置由設在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構成。開罐時，必須將插銷拔出，罐蓋才能轉動開啟。但當拔出插銷時通過曲柄帶動旋塞
魯貫通海底電線電纜硫化罐蒸汽間接加熱硫化罐
間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。間接加熱硫化罐是我公司在借鑒國內外硫化罐的基礎上，成功研制的一種節(jié)能的硫化設備，設備在工作時達到了好的運行效果。通過多年國內外客戶使用的反饋情況，其性能明顯其他疏化設備，既能節(jié)省能源又能便于查詢與管理。導熱散熱片，導熱快、散熱性好、使用壽命長。蒸汽由罐后2組自動閥門進入罐內的散熱片，散熱片在罐內上下左右按規(guī)則排列，高溫風機通過溫度循環(huán)板將熱量由后