魯貫通大型全自動膠輥電蒸汽硫化罐電線電纜硫化罐

時間：2023-06-19

臥式硫化罐內(nèi)底部設置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。

橡膠制品行業(yè)的機械設備，是一種主要的污染設備。之前的硫化方式，選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式，燒煤，污染嚴重，而咱們的電蒸汽硫化罐，采用了電熱管加熱水的方式，完成硫化過程。

電蒸汽硫化罐主要技術參數(shù)：

1、電熱管：氧化米材料制成，加熱效率快，使用壽命長

2、控制方式：智能屏控制：可分階段進行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后，自動發(fā)出聲光提示并停止工作。

3、設計直徑：1000~4500mm，都可在工廠完成

4、設計長度：大于設計直徑即可

5、罐門密封：充氣硅膠密封圈，密封效果好，使用壽命長。

電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管，并列分布在罐體水槽的底部，設有開關，分三組控制，達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化，此設計節(jié)約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱，根據(jù)蒸汽向上擴散原理，電熱管加熱水產(chǎn)生的蒸汽由下至上進行擴散，使罐內(nèi)的蒸汽進行循環(huán)往復，罐內(nèi)溫度均勻無死角。控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制，硫化工作結(jié)束后，發(fā)出聲光報警提示。

電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對水加熱產(chǎn)生蒸汽對罐內(nèi)進行加熱，以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式。

詞條
詞條說明
魯貫通蒸汽硫化罐橡膠膠皮套蒸汽硫化罐
蒸汽由罐底的進蒸汽管道進入，該設備在罐底設計蒸汽進口，由自動閥門控制。?蒸汽擴散管按一定規(guī)則和角度彌補豎向排列，確保蒸汽進入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并停止工作。開門方式:手動:直接操作手柄實施快開門的開啟和關閉。電動：操作控制按鈕，控制減速電機及渦輪蝸桿實施快開門的開啟
大型海底電纜硫化罐導熱油蒸汽盤管間接加熱硫化罐
間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。間接加熱硫化罐是我公司在借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎上，成功研制的一種節(jié)能的硫化設備，設備在工作時達到了好的運行效果。通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯其他疏化設備，既能節(jié)省能源又能便于查詢與管理。導熱散熱片，導熱快、散熱性好、使用壽命長。蒸汽由罐后2組自動閥門進入罐內(nèi)的散熱片，散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列，高溫風機通過溫度循環(huán)板將熱量由后
魯貫通橡膠硫化電干燒硫化罐雨褲膠鞋硫化罐
電干燒硫化罐是用電加熱空氣，電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度，這種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差小，與傳統(tǒng)的燃煤鍋爐相比，既節(jié)省了能源又節(jié)省了人力。從硫化效果來看，效果跟燃煤鍋爐的效果完全相同一樣，并且使用方便，外接管路道。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。通過高溫高壓一體式風機在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質(zhì)的風道板在罐內(nèi)來
魯貫通電蒸汽硫化罐膠圈電纜硫化罐
電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對水加熱產(chǎn)生蒸汽對罐內(nèi)進行加熱，以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式。主要技術參數(shù)：1、電熱管：氧化米材料制成，加熱效率快，使用壽命長2、控制方式：智能屏控制：