魯貫通電干燒硫化罐膠管體育用品大型電加熱空氣硫化罐

時(shí)間：2023-09-27

電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長(zhǎng)。電熱管分N組開(kāi)關(guān)單獨(dú)控制，達(dá)到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，大大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問(wèn)題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫，保溫，硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)切斷電源。

電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。

通過(guò)高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來(lái)回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過(guò)特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來(lái)回中速循環(huán)。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

在硫化罐內(nèi)充有內(nèi)壓或在內(nèi)壓尚未排盡的情況下開(kāi)啟硫化罐是件十分危險(xiǎn)的事。為確保安全，必須設(shè)置安全裝置。傳統(tǒng)的安全裝置由設(shè)在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構(gòu)成。開(kāi)罐時(shí)，必須將插銷拔出，罐蓋才能轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟。但當(dāng)拔出插銷時(shí)通過(guò)曲柄帶動(dòng)旋塞閥閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋塞閥開(kāi)啟，將罐內(nèi)殘余蒸汽排入大氣，待無(wú)壓后再開(kāi)罐。新設(shè)計(jì)的安全裝置通常由零壓開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)組成。

1、采用電加熱空氣的硫化方式，節(jié)能環(huán)保，能適應(yīng)現(xiàn)在環(huán)保的發(fā)展，采用U型回旋電熱管，根據(jù)角度設(shè)計(jì)了電熱管，這樣罐內(nèi)電熱管加熱時(shí)，就可以均勻向四周擴(kuò)散，有效的避免了冷氣團(tuán)的形成。

2、電加熱硫化罐的高溫風(fēng)機(jī)，重新設(shè)計(jì)了高溫散熱風(fēng)扇，以及自動(dòng)排水口，有效的延長(zhǎng)了使用壽命，減少了成本。

3、電腦全自動(dòng)的控制方式，設(shè)定工作程序后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光提示并自動(dòng)停止工作。

詞條
詞條說(shuō)明
魯貫通電蒸汽硫化罐膠輥膠圈定制硫化罐
電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱，以此來(lái)硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購(gòu)買鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式。電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管，并列分布在罐體水槽的底部，設(shè)有開(kāi)關(guān)，分三組控制，達(dá)到設(shè)定
魯貫通竹木固化穩(wěn)定加工罐竹材硫化碳化罐
木材罐設(shè)備可以針對(duì)家具廠，工藝品加工廠，木器廠，園林綠化加工廠等供貨、設(shè)備是屬于D1 D2類壓力容器的壓力容器設(shè)備，罐體采用碳鋼Q345R的快開(kāi)門壓力罐設(shè)備，罐體載重根據(jù)木材的單次批量加工定制，木材罐針對(duì)楊木，柞木、核桃木、松木、楓香樹(shù)等各種中低端木材進(jìn)行深度處理。對(duì)木材進(jìn)行優(yōu)化的方式有很多，各有各的用途也各有優(yōu)點(diǎn)，比較常見(jiàn)的有木材防腐罐、木材蒸煮罐、木材阻燃罐、木材浸漬罐、木材燜燒罐、木材干燥罐
魯貫通間接硫化罐熱風(fēng)循環(huán)間接蒸汽硫化罐
間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。間接加熱硫化罐是我公司在借鑒國(guó)內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能的硫化設(shè)備，設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果。通過(guò)多年國(guó)內(nèi)外客戶使用的反饋情況，既能節(jié)省能源又能便于查詢與管理。導(dǎo)熱散熱片，導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長(zhǎng)。蒸汽由罐后2組自動(dòng)閥門進(jìn)入罐內(nèi)的散熱片，散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列，高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門
魯貫通木材碳化罐竹木固化加工罐真空罐
木材碳化主要采用真空無(wú)氧碳化，在真空狀態(tài)下采用熱空氣進(jìn)行烘烤，木材內(nèi)部的水分降低，含水率降低，深度碳化后木材內(nèi)部的結(jié)構(gòu)組織發(fā)生變化，同時(shí)木材在高溫狀態(tài)下，可使幸存的菌類無(wú)法生存，在后續(xù)過(guò)程中就不會(huì)存在變形，彎曲、開(kāi)裂的現(xiàn)象，同時(shí)木材碳化后表面發(fā)黑發(fā)亮，提高木材的外觀，增加市場(chǎng)，木材碳化之后主要應(yīng)用于木地板，家具制造等方面。木材碳化罐的工藝流程：真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。