橡膠襯里

    橡膠襯里為您解決大型設(shè)備現(xiàn)場防腐襯里的任何煩惱,耐溫-50~130℃。傳統(tǒng)的橡膠襯里常受到化罐容積和工藝的限制,特別是硬質(zhì)橡膠襯里的動(dòng)態(tài)性能差,常因容器的熱脹冷縮或者容器受到碰撞變形時(shí),易發(fā)生襯里裂縫、破碎和掉落造成腐蝕損壞,預(yù)化丁基(復(fù)合)膠板襯里從根本上解決這一問題,并適用于襯膠設(shè)備局部損壞或腐蝕的搶修,可以在設(shè)備現(xiàn)場以較短的時(shí)間實(shí)施修復(fù)作業(yè),*拆卸設(shè)備,修復(fù)后的設(shè)備完好如初,省時(shí)、省力、安全可靠??蛇m用于酸、氟酸和等各種濃度的酸類和各種**溶劑及酸性鹽類及上述各類介質(zhì)的混合物中,廣泛適用于石油、化工、冶金、農(nóng)藥、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)的反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、塔、池、地坪、地溝、電解槽、高溫腐蝕煙筒、煙道等設(shè)備的防腐工程。是化學(xué)工業(yè)、制藥、有色冶金、食品加工等工業(yè)中一種優(yōu)良的防腐襯里材料。

    預(yù)化丁基橡膠襯里可以在鋼殼設(shè)備基體上使用,也可以在水泥砼設(shè)備基體上使用。


    襯膠施工流程:




    襯膠操作方式:

    2.1粘接劑涂刷

    2.1.1 在已達(dá)到要求的基體上,先噴砂設(shè)備吹風(fēng)除灰塵,再用布掃除殘留物。

    2.1.2 在工藝規(guī)程規(guī)定的溫度與濕度下,按要求刷規(guī)定刷底涂,在底涂的風(fēng)干時(shí)間達(dá)到規(guī)程的要求后,再涂刷**遍規(guī)定粘接劑。

    2.1.3 根據(jù)設(shè)備需襯貼部位的形狀,將膠板裁剪下料。然后根據(jù)當(dāng)天的工作量在需襯膠的設(shè)備基體和膠板上涂刷規(guī)定粘結(jié)劑。

    2.1.4 粘結(jié)劑的涂刷要盡量做到不滴掛、不流淌、不漏涂、涂刷均勻。

    2.2 膠板襯貼(粘貼在鋼鐵上)

    2.2.1 將剪裁好的橡膠板平鋪(無張力或拉扯)在基體上,用手輕輕摁壓,然后用輥?zhàn)訚L壓橡膠板,使橡膠板黏貼在基體上。接縫和邊角處應(yīng)用小輥?zhàn)由杂昧嘿N。

    2.3 坡口與搭接:

    2.3.1 橡膠襯里斜切邊寬度為本橡膠襯里厚度的2至3倍;

    橡膠襯里之間的搭接寬度為20-50mm。

    注意:在通用襯膠方法中,搭接斜切邊時(shí),應(yīng)注意接面的傾斜方向與介質(zhì)的流向一致。

    2.3.2 橡膠襯里的接縫:單層橡膠襯里搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,避免十字交叉的搭接縫; 雙層橡膠襯里時(shí)*二層膠板的接縫應(yīng)與**層錯(cuò)開至少100mm。

    2.4 缺陷的檢查與處理

    2.4.1 缺陷的處理:在襯膠的過程中,只要發(fā)現(xiàn)有氣泡、搭接翹邊,應(yīng)立即處理。

    2.4.2氣泡的處理:用針筒把氣泡里面的空氣抽走,重新用輥?zhàn)訅簩?shí),針孔部位用膠水密封。

    2.4.3 搭接翹邊的處理:首先將翹邊用小刀蘸少許稀釋劑,輕輕的將翹邊擴(kuò)大,然后再涂刷粘結(jié)劑,在達(dá)到風(fēng)干時(shí)間要求后,用小碾碾壓。

    2.5 特殊情況的處理

    由于設(shè)備處于固定狀態(tài)。噴砂不能達(dá)到下部的腳手架根部,因此采取磨光機(jī)打磨,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如腳手架的移動(dòng)對(duì)底涂產(chǎn)生破壞,將破壞部分進(jìn)行清洗,重新補(bǔ)刷底涂。

    3、橡膠襯里的外觀質(zhì)量檢查:

    3.1橡膠襯里表面無起鼓,如有及時(shí)處理。

    3.2橡膠襯里表面允許有墊布本身黏附的線毛、墊布折皺所成的印痕因延壓造成的水波紋,但該處橡膠襯里厚度應(yīng)在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。

    3.3彎曲90度檢查應(yīng)無裂紋。



    南京環(huán)奧橡塑有限公司專注于自化丁基橡膠襯里,預(yù)化丁基橡膠襯里,熱化丁基橡膠襯里等

  • 詞條

    詞條說明

  • 襯塑防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)介紹及襯塑施工注意事項(xiàng)

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