加工因素
不少飼料廠由于顆粒機的工藝安排和操作技術(shù)的問題,致使產(chǎn)量達不到預(yù)期設(shè)計要求,并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等?,F(xiàn)就制粒工藝過程中影響制粒機生產(chǎn)效益的主要原因分析如下:
原料因素
原料因素直接影響制粒的效果,淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化,這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,有一定的粘性,有利于顆粒成形。對粗纖維含量高的原料,添加一定量的油脂,在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力,有利于物料通過環(huán)模,且成形后顆粒外觀較光滑。一般添加量1%左右,添加量過高,容易造成顆粒松散,如果需要添加較多的油脂,可以考慮制粒后噴涂,特別適用于生產(chǎn)高能量飼料。粉碎原料粒度決定著飼料組成的表面積,粒度越細,表面積越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料調(diào)質(zhì),也易制粒成形。從制粒角度來講,粉碎細,制粒強度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵機,且原料粉碎過細,造成粉碎電耗過高。粒度過粗,增加環(huán)模和壓棍磨損,制粒成形困難,尤其是小孔徑環(huán)模成形較難,并造成物料糊化效果差,導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低、顆粒含粉率高。因此,通常生產(chǎn)畜禽飼料,粉碎玉米宜采用2.5~3.0mm篩板,即能避免粒度過細的弊端,又保證飼料充分調(diào)質(zhì)所需的粒度,利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度,因為飼料配方組成復(fù)雜,各種原料比重差異較大,對于不同配方、不同品種,采用不同的混合時間,使混合均勻度變異系數(shù)達到5%左右。
料量控制
為了使制粒機不停頓地均衡地滿負荷工作,必須使進入制粒機的物料流量滿足制粒需要,進料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而造成的進料時斷時續(xù)的現(xiàn)象。以SZLH40制粒機為例,料流量不應(yīng)小于10T/H,要在實際生產(chǎn)中通過調(diào)整喂料器的料流穩(wěn)定,比較合理的是在制粒機上方直接裝一緩沖倉,如果不設(shè)置該緩沖倉,或者緩沖倉與喂料起之間有較長的連管(0.5m以上),就難以保證來料量穩(wěn)定。許多飼料廠在制粒機生產(chǎn)效率不正常時,只是忙于在制粒機本身找原因,而忽視了來料因素,實際上很多時候生產(chǎn)效率下降是由來料流量不穩(wěn)定而造成的。一般來說,當(dāng)制粒機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,蒸汽供應(yīng)充分,進料閘門全部打開,喂料機轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機工作始終達不到額定電值時,即可判斷來料流量不足,這時應(yīng)查明原因,辯癥施治。
生產(chǎn)操作
正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小,壓模與壓輥容易磨損,并且**噪音大;間隙太大,則影響物料擠壓。一般控制在0.05~0.30mm。調(diào)整時可用塞尺測量,無塞尺目測也可以。以新模新輥為例,目測壓模壓輥似靠非靠,但無物料時主機轉(zhuǎn)動壓模不能帶動壓輥為宜,特別強調(diào)新模應(yīng)配新輥,間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油(通常選用耐高溫7號鋰基脂),避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進行調(diào)整,否則會使物料難以進入壓輥與壓模之間,一部分物料會從壓模罩船串出,形成顆粒粉化粒高,調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間,刮刀**伸入壓模位置不宜**過壓模內(nèi)孔的沉割槽。制粒機各部位調(diào)整好后,可以開機制粒。先開制粒機、調(diào)質(zhì)器、喂料器,此時喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機內(nèi)雜物進入壓模,應(yīng)該打開操作門上的機外排料門,排凈機內(nèi)混有雜物的料。待雜物料干凈后,即可將物料導(dǎo)入壓模。為慎重起見,手應(yīng)握住機外排料門手柄,先讓部分料進入壓模,然后觀察是否有顆粒順利出模,并同時注意電流變化。如果顆粒能正常制出,電流較平穩(wěn),波動幅度不大,沒有達到額定電流,那么可以加大物料流量,并同時增加蒸汽量。推薦閱讀: 小型飼料顆粒機價格 小型飼料顆粒機多少錢 飼料顆粒機多少錢一臺 新型飼料顆粒機 飼料顆粒機哪家好 大型飼料顆粒機 中型飼料顆粒機
詞條
詞條說明
由壓料刀旋轉(zhuǎn)時將粉末物料加壓送給造粒刀,造粒刀旋轉(zhuǎn)時,通過離心力和曲線推力,將物料擠出網(wǎng)孔,完成造粒任務(wù)。300-A型兩面出料,產(chǎn)量比搖擺式顆粒機提高4倍,每小時產(chǎn)量可達200-500kg,成品率高,可達到95%以上,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、安全可靠,基本消除了事故,操作容易,維修方便,使用壽命長。目前該機在全國****,為了貴單位能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,節(jié)約能源,降低成本,創(chuàng)造較高的經(jīng)濟效益,歡迎貴方
小型飼料顆粒機主要組成由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于百分之十五的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不**過百分之三,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64到85℃,濕度達百分之十四到百分之十六。然后
顆粒機采用螺桿中心調(diào)壓結(jié)構(gòu),模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。機器生產(chǎn)出來的顆粒表面光滑,體態(tài)均勻,并且硬度高,用戶根據(jù)自己的不同需要選擇不同孔徑和壓縮比,操作簡單、方便。產(chǎn)量高,能耗低,技術(shù)和經(jīng)濟效益高,玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼、棉籽皮、雜草花生殼、玉米等都可以加工。顆粒機結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,簡單,占地面積小,噪音低,產(chǎn)量高,能耗低。顆粒的成型率高,制成的顆粒硬度高。表面光潔,利于存
秸稈通過秸稈顆粒機轉(zhuǎn)變成了既環(huán)保又節(jié)能的顆粒燃料,實現(xiàn)污染零排放,秸稈顆粒機對這些被視為垃圾的轉(zhuǎn)變功不可沒。在做家畜顆粒之前首先需要將曬干的玉米秸稈進行粉碎,這樣肯定是有利于之后的攪拌,可以在搭配一定的精飼料,如玉米粉、豆粕等原料一起使用顆粒機壓制家畜顆粒飼料。只有粉碎后原料在攪拌后就不會出現(xiàn)疙瘩現(xiàn)象。這樣也會讓秸稈內(nèi)部熟化的較快。用戶在選擇玉米秸顆粒機設(shè)備時不能以價格高低來選擇,因為現(xiàn)在有很多生
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