塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經(jīng)驗、是一種技術要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有**、單位成本低的優(yōu)點。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材,如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。 擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”,由于橫截面形狀大多不規(guī)則,因此又稱為“異型材”。 ----------------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 電話:0532-87271708 網(wǎng)址:
詞條
詞條說明
(1) 、原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi),經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。 (2) 、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計
纏繞膜包裝的較大特性之一就是單元化。借助薄膜**強的纏繞力和回縮性,將產(chǎn)品緊湊地、固定地捆扎成一個單元,使零散小件成為一個整體,即使在不利的環(huán)境下產(chǎn)品也無任何松散與分離,度且沒有尖銳的邊緣和粘性,以免造成損傷。初級保護性:初級保護性提供產(chǎn)品的表面保護,在產(chǎn)品周圍形成一個很輕的、保護性外表,從而達到防塵、防油、防潮、**防盜的目的。尤為重要的是纏繞膜包裝使包裝物品均勻受力,避免受力不均對物品造成損傷
擠出機的組成部分 塑料擠出機的主要組成部分介紹 一臺塑料擠出設備通常由主機(擠出機),輔機及其控制系統(tǒng)組成.通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機組 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓,傳動,加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分 傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速 加熱冷卻系統(tǒng)主要來**物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制 2. 輔機
**切斷機 本設備是**切斷機,適用于PP HIPS PE PVC PET ABS等塑料片材的定長切斷。切臺操作面板分為兩個部分:手動區(qū)和自動區(qū),有長度設定部分和切斷次數(shù)顯示并可提示切斷數(shù)量(制品張數(shù)),及故障報警.主要由兩部分組成: 1.定長送料部分 定長送料部分采用**驅(qū)動送料,膠輥壓緊力可調(diào),膠輥前有擺動張力輥控制片材張力,采用美國數(shù)字式設定面板,位置控制器,伺服驅(qū)動器,正弦波型伺服馬
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