注塑機(jī)是屬一種高壓、快速動(dòng)作,同時(shí)件有高溫運(yùn)作的一種機(jī)器,往往會(huì)使操作者一時(shí)疏忽,在大意之下造成無法彌補(bǔ)的人身傷害,而遺憾終身。注塑機(jī)在每一部操作中都帶有危險(xiǎn)性,特別是當(dāng)開模及鎖模時(shí)。
為避免危險(xiǎn)發(fā)生,操作者在操作時(shí)必須注意以下幾個(gè)安全操作方面的問題:
1、保持注塑機(jī)及其四周環(huán)境清潔。
2、注塑機(jī)四周空間盡量保持暢通無阻,加過潤滑油或壓力油后,應(yīng)盡快把漏出的油抹去。
3、把熔膠筒上的雜物(例如膠粒)清理干凈后才可開啟電熱,以免發(fā)生火災(zāi)。如非檢修機(jī)器或必要是,不得隨意拆掉熔膠筒上之隔熱防護(hù)罩。
4、檢查在操作時(shí),按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。
5、射臺(tái)前移時(shí),不可用手清除從射嘴漏出的熔膠,以免把手夾在射臺(tái)和模具中間。
6、清理料筒時(shí),應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到較適當(dāng)?shù)妮^高溫度,使射嘴保持暢通,然后使用較低的射膠壓力和速度清除筒內(nèi)余下的膠料,清理時(shí)不可用手直接接觸剛射出的膠料,以免被燙傷。
7、避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內(nèi)太久,應(yīng)遵守塑料供應(yīng)商所提供的停機(jī)及清機(jī)方法。更換塑料時(shí)要確保新舊塑料的混合不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)(例如POM和PVC先后混合加熱會(huì)產(chǎn)生毒氣),否則須用其它塑料清除料筒內(nèi)的舊料。
8、操作注塑機(jī)之前須檢查模具是否穩(wěn)固地安裝在注塑機(jī)的動(dòng)模板及頭板上。
9、注意注塑機(jī)的地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥。
10、不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門或安全門開關(guān)。
11、安裝模具時(shí)必須將吊環(huán)完全旋入模具吊孔才可起吊。模具裝好后應(yīng)根據(jù)模具的大小調(diào)整注塑機(jī)安全桿的長度,做到安全門打開時(shí),機(jī)器安全擋塊(機(jī)械鎖)落下能夠阻擋注塑機(jī)鎖模。
12、在正常的注塑生產(chǎn)過程中,嚴(yán)禁操作者不打開安全門,由注塑機(jī)的上方或下方取出注塑件。檢修模具或暫不生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉注塑機(jī)的油泵馬達(dá)。
13、操作注塑機(jī)時(shí),能夠一人操作的,不允許多人操作。禁止一人操作控制面板的同時(shí),另一人調(diào)整模具或作其它操作。
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注塑時(shí)注塑制品燒焦,有焦痕是什么原因造成如何改進(jìn)?
焦痕是指由于型腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排走,導(dǎo)致在流動(dòng)較末斷產(chǎn)生燒黑現(xiàn)象。 焦痕形成原因: 1.型腔空氣不能及時(shí)排走 2.材料降解 a.過高熔體溫度 b.過快螺桿轉(zhuǎn)速 c.流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng) 焦痕改進(jìn)方法: 1.模具設(shè)計(jì) a.在容易產(chǎn)生排氣不良的地方增設(shè)排氣系統(tǒng). b.加大主流道、分流道和澆口的尺寸 2.工藝條件 a.降低注塑壓力. b.降低注塑速度. c.降低螺桿轉(zhuǎn)速. d.降低料筒溫度 e.檢查加熱器
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