PA6高剛性代理供應(yīng),PA6高剛性燃燒性,PA6高剛性鹵素(F, Cl, Br, I),PA6高剛性熱變形溫度0.45Mpa 未退火,PA6高剛性現(xiàn)貨供應(yīng),PA6高剛性注塑-熔體溫度。
PA6高剛性--特性PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也較強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是較常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。
PA6加鐵氟龍35%、PA6耐油性能、15%碳纖增強(qiáng)PA6、紅磷阻燃PA6、汽車(chē)部件PA6、PA6加PTFE15%、PA6長(zhǎng)玻璃纖維25% PA6長(zhǎng)玻璃纖維45% 、PA6*加纖50%、10%礦物增強(qiáng)PA6、40%碳纖增強(qiáng)PA6、啞光PA6。
PA6高剛性--英文縮寫(xiě)中文簡(jiǎn)稱(chēng)規(guī)格比重收縮率%PA聚酰胺(尼龍)PA661.13-1.150.8-1.5。PA聚酰胺(尼龍)PA66GF301.380.5。PA聚酰胺(尼龍)PA61.12-1.140.8-1.5。PA聚酰胺(尼龍)PA6GF301.35-1.420.4-0.6。PA聚酰胺(尼龍)PA66/PA61.08-1.140.5-1.5。PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA121.06-1.081.1。PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA12GF301.31-1.380.3。PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA91.08-1.11-1.5。PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA101.07-1.091.2。PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA10GF301.31-1.380.4。
PA6高剛性--PA6在工業(yè)中的應(yīng)用聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類(lèi)材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:1).優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合2).優(yōu)異的著****能,**的表面外觀,能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)者開(kāi)發(fā)新造型產(chǎn)品3).良好的加工性,優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件較為寬松,使注塑件微型化4).較高的熱穩(wěn)定性,能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫;
PA6高剛性--應(yīng)用范圍:工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車(chē)和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
PA6高剛性--工藝條件干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒(méi)有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi),那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度:260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免**300℃。模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,如果使用**40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的較小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途PA66較廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐PA6、、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽水溶液、鹵代、類(lèi)、類(lèi)、類(lèi)等腐蝕。
PA6高剛性--其它1.單向拉伸PP膜工藝流程為:配料→塑化→T型機(jī)頭擠出流延→冷卻→電暈處理→牽引→卷取→時(shí)效處理→分切→成品。螺桿轉(zhuǎn)數(shù)60轉(zhuǎn)/分、溫度180、220、240、250℃,牽引速度80米/分、冷卻輥溫度30℃,膜表面張力為42達(dá)因/厘米。熱封溫度根據(jù)用途而定:普通級(jí),即非蒸煮級(jí),采用均聚物PP,融點(diǎn)高,因此熱封溫度140-170℃。而蒸煮級(jí)用共聚物PP,熱封溫度125-150℃即可。
PA6高剛性--包裝領(lǐng)域在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長(zhǎng)點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于PC制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn),一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測(cè),隨著人們對(duì)飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高,PC在這方面的用量增長(zhǎng)速度將保持在10%以上,預(yù)計(jì)到2005年將達(dá)到6萬(wàn)t。
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