塑料配色方法，深圳市華云化工對接LG化學(xué)解決客戶ABS塑料配色的各類問題。

時間：2017-09-04作者：深圳市華云化工貿(mào)易有限公司瀏覽：61

     隨著同質(zhì)化的越來越嚴(yán)重，我們除了打價格戰(zhàn)之外，客戶的需求“物美**”，對我們產(chǎn)品的質(zhì)量也是越來越拼，尤其是年輕人對色彩的需求越來越個性。除開產(chǎn)品塑膠原料本身，塑料配色也日顯重要。而一般的中小型塑膠廠的塑膠配色都是2種模式：1.塑膠廠工人進(jìn)項(xiàng)塑料配色。2.到外面找抽粒廠塑料配色。

       
       **種： 塑膠廠塑料配色著色一般采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。方法是色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝。而色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，制品成型時根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的著色劑量，達(dá)到塑料配色要求。這些塑料配色的優(yōu)點(diǎn)是：反應(yīng)快，工序短，成本低，適合少量多樣的產(chǎn)品。缺點(diǎn)是工作環(huán)境差；著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差；攪拌色粉時污染大，攪拌桶不易清潔干凈；且色母必須分布均勻，防止靜電產(chǎn)生否則產(chǎn)生色差。和色粉，色母的品質(zhì)穩(wěn)定及工人的穩(wěn)定和熟練程度影響塑料配色的不穩(wěn)定。所以一般會出現(xiàn)以下幾種情況：1.產(chǎn)品著色不均勻。2.產(chǎn)品不同批次出現(xiàn)色差。3產(chǎn)品大小，厚度不同，出現(xiàn)色差，尤其是要組裝在同一視線平面，一眼就能看出色差。

    
      *二種：找改性抽粒廠進(jìn)行改性抽粒塑料配色，方法是將塑膠原料進(jìn)行2次螺桿配色。優(yōu)點(diǎn)是：著色穩(wěn)定，消除原料黑點(diǎn)雜質(zhì)；操作簡便，自動化生產(chǎn)不必再攪拌料，提高產(chǎn)能；不污染環(huán)境。缺點(diǎn)是：成本比色母、色粉高；抽粒過程中改變和降低原料物性；庫存量較大，運(yùn)送成本高。

   綜合以上的塑料配色問題，我們深圳市華云化工貿(mào)易有限公司是如何解決塑料配色行業(yè)的痛點(diǎn)呢？我們經(jīng)銷LG化學(xué)ABS181(溶脂40-48高流動)，ABS171，*ABS310C，并由LG化學(xué)提供直接ABS塑料配色，為客戶塑料配色節(jié)省成本和時間，我們批量提供市場主流顏色，標(biāo)準(zhǔn)白色ABS,標(biāo)準(zhǔn)黑色ABS，標(biāo)準(zhǔn)高光黑色ABS并長期隨時供貨，以及提供客戶塑料配色定制顏色服務(wù)。我們的優(yōu)勢有：
     1.一次擠出成型工藝，在ABS擠出成型時，加入色粉，避免了二次加工。
     2.強(qiáng)大的技術(shù)背景，LG化學(xué)和中海油強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手。
     3.嚴(yán)格的顏色管理，選用**通用的顏色度量方式。
     4.采用**優(yōu)秀的色粉供應(yīng)商：杜邦，巴斯夫，朗盛。
     5.**的塑料配色實(shí)驗(yàn)室。


深圳市華云化工貿(mào)易有限公司專注于塑膠原料,ABS*料,塑料配色,PC塑膠原料,PS塑料等

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  詞條說明

• 塑膠原料注塑機(jī)保養(yǎng)知識，你知道多少？

  注塑機(jī)生產(chǎn)一般都是24小時作業(yè)（輪班制），除定單減少或公休日外，一般不會停機(jī)的。對于長時間處于工作狀態(tài)的機(jī)器，我們必須做好保養(yǎng)工作，努力在機(jī)器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。否則一旦機(jī)器出現(xiàn)故障就必須停產(chǎn)、維修，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，延誤交貨期。因此，做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作就是顯得尤為重要。 要做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作必須把保養(yǎng)的內(nèi)容按可能出現(xiàn)故障的頻率進(jìn)行分類：將頻率較高的內(nèi)容列入日保養(yǎng)，將頻率稍低些的列入

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  1.機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度**金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘?qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比ABS高一倍多。對沖擊、應(yīng)力振動的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并**縮醛樹脂。 2.耐疲勞性能**，制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原**械強(qiáng)度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用較明顯的場合經(jīng)常應(yīng)用尼龍PA。 3.軟化點(diǎn)高，耐熱(

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• 透明塑料的注塑特性

  作為透明塑料，首先要保證高透明度，其次強(qiáng)度、抗沖擊性、耐磨性、耐熱性、耐化學(xué)性要好，吸水率要小，只有這樣才能在使用中滿足透明度的要求。 對透明塑料的選材，PC是較理想的選擇，但其價格高、注塑工藝較難，所以常選用PMMA，而PPE由于要經(jīng)過拉伸才能得到好的機(jī)械性能，所以多在包裝和容器中使用。 三種常用透明塑料的注塑工藝特性 i.PMMA PMMA粘度大，流動性稍差，必須高料溫、高注射壓力，其中注射溫