當(dāng)注塑機(jī)的電氣挖制系統(tǒng)發(fā)生故障,需要維修人點(diǎn)貝有較好的電氣控制方面的知識,能夠理解電氣控制電路原理圖上各個符號代表的含義以及元件所具有的功能。就電氣檢修而言,通常的做法包括前后元件的隔離,好壞元件板卡的對比替代,直觀觀察和敲擊,逐級排查,模擬實(shí)驗(yàn),節(jié)點(diǎn)測量(電壓,電阻,通斷)等。常用方法總結(jié)如下。
一,簡易診斷方法。
簡易診斷方法就是和用人的感覺器guan對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測以發(fā)現(xiàn)故障的方法。也叫:望,聞,問,切診斷法。如:
故障發(fā)生后,*yi時間詢問注塑機(jī)操作人員或報告故障的人員在故障發(fā)生時出現(xiàn)的異常情況以及故障發(fā)生前是否更換過元件,板卡;直接觀察各種信號指示是否正確;查看電氣控制系統(tǒng)是否有其它異常的聲響;觀察電氣元件是否變色,變形或破裂;依靠嗅覺聞一聞電路各元件是否有異味,很多元件因過熱損壞會產(chǎn)生焦糊味;用手感覺元件是否有異常燙手高溫現(xiàn)象;用萬用表測量元件,特別是對地點(diǎn),輸入輸出點(diǎn)的電參數(shù),判斷其是否偏低,偏高或不正常波動,排除虛接,虛接會導(dǎo)致工作不穩(wěn)定且易發(fā)熱打火等;如接插腳有氧化層,氧化層會產(chǎn)生電阻效應(yīng),應(yīng)把氧化層打磨掉,使之接觸緊密。
簡易診斷方法能夠準(zhǔn)確判斷鄉(xiāng)電氣控制系統(tǒng)發(fā)生的一般故障,這種方法也是垛障發(fā)生后**采用的一種方法。
二,程序檢查法。
注塑機(jī)要經(jīng)過關(guān)模,射臺移動,注射,保壓,熔膠,倒索,開模,脫模等過程來形成循環(huán)周期。循環(huán)周期的每一個工作環(huán)節(jié)對應(yīng)一個獨(dú)立的控制電路。程序檢查法就是通過驗(yàn)證每一個獨(dú)立的控制電路,觀察相應(yīng)部件運(yùn)動是否正常來確定發(fā)生故障的控制環(huán)節(jié)。這種方法既適用于有觸點(diǎn)的電氣控制系統(tǒng)如行程開關(guān),繼電器電路。也適用于無觸點(diǎn)的控制系統(tǒng),如PC控制系統(tǒng)中的晶體管,開關(guān)二極管電路。
三,電壓測量法。
控制電路在通電的情況下,電路上的電壓應(yīng)該具有確定的值。如注塑機(jī)在射膠動作時無射膠動作響應(yīng),則可檢查射膠換向閥電磁線圈上是否有電壓到。一般注塑機(jī)上各換向閥由DC24v控制,檢測時用萬用表的直流電檔,紅,黑兩表筆并接在電磁線圈兩接線柱上,啟動射膠動作,觀察萬用表是否能檢測到DC24v電壓。如檢測不到,則說明在該線圈前部分電路已出故障。
四.靜態(tài)電阻測量法。
在電氣控制系統(tǒng)中,每一個電子元件都縣有電阻值,有些正反向電阻值不同。因此可以在斷電的情況下,用萬用表測量電路的電阻值是否正常來判斷發(fā)生故障的元件,也可判斷電子線路通或斷的情況。
五,短路法。
控制環(huán)節(jié)電路是由開關(guān)或繼電器以及接觸器觸點(diǎn)組成的。在懷疑某個電器元件發(fā)生故障時,可以用導(dǎo)線扭該觸點(diǎn)短路,如果故障排除,則說明該電器元件已經(jīng)損壞。注意,在更換電器元件后,不得使用導(dǎo)線短接開關(guān)或開關(guān)觸點(diǎn)。這種方法主要用于檢測申氣邏輯關(guān)系電路的斷點(diǎn),也用于檢測電子電路故障。
六,斷路法。
若發(fā)生觸點(diǎn)短接的情況,可采用斷路法排除故障。把懷疑發(fā)生故障的觸點(diǎn)斷開,若故障消失說明判斷正確,應(yīng)該斷開該觸點(diǎn),連接該觸點(diǎn)的導(dǎo)線應(yīng)該拆除或使連接線絕緣。
七,替代法。
若懷疑某點(diǎn)或某塊電路板發(fā)生故障,可以拆下該元件或電路板,用狀態(tài)良好的元件或電路板代替。如故障排除,則可認(rèn)為該元件或電路板損壞。
詞條
詞條說明
注塑機(jī)愈發(fā)強(qiáng)調(diào)自動控制的多元化發(fā)展
隨著經(jīng)濟(jì)與科技水平的提高,汽車、移動電話、電子電器、食品飲料包裝、塑料建材等市場也迅速發(fā)展,為之配套的塑料制品加工商為了滿足終端市場對高品質(zhì)塑料產(chǎn)品的需求,注塑機(jī)行業(yè)開始選擇與整廠自動化方案提供商合作。這也是自動化控制應(yīng)用注塑機(jī)行業(yè)的一大表現(xiàn)。 從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來看,中國注塑機(jī)在塑料機(jī)械當(dāng)中的比重不斷上升,在塑料機(jī)械中占的比重大。塑料加工業(yè)巨大的發(fā)展?jié)摿?,為注塑機(jī)產(chǎn)
尺寸偏小的不良 成形品偏小于規(guī)格尺寸 原因 地球上的東西大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性,樹脂也一樣,所以成形品被成形后開始收縮,一直冷卻到與常溫相等的時候,可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話,成形品尺寸變得過小,結(jié)果就造成了尺寸偏小不良,其原因之一是因?yàn)榇_定較初模具尺寸的時候,考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數(shù)值計算出來作為參考,不過即使考慮了收縮率在實(shí)際進(jìn)行當(dāng)中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸
注塑生產(chǎn)時,你是否也常常有遇到浮纖問題,露纖就是玻璃纖維露在產(chǎn)品表面,比較粗糙,外觀上比較難以接受,產(chǎn)生的可能原因分析:在添加這類填充物的時候,一般是采用物理混合方法, 所以只是玻纖均勻分散在塑料中間,但在塑料融化后,這個混合物會出現(xiàn)不同程度的分離(視添加的比例和玻纖的長短而定,還有原料的溫度也有一定程度的影響) 那玻纖為什么會外露呢? 在射膠的時候,料的流動雖不同于液體的流動方式(液體是牛頓流
在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時,每個件的尺寸允許波動的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動量。 在生產(chǎn)過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大,它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實(shí)可以通過調(diào)機(jī)來
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