教你如何挑選脫模劑

時(shí)間：2019-12-03作者：廣州鑫昇工程塑料有限公司瀏覽：108

脫模劑。在設(shè)計(jì)和制造任何尼龍預(yù)成型部件的注塑過程中，模具脫模劑都是**的，特別是尼龍脫模。脫模劑具有非常強(qiáng)的極性中心和很長的非極性碳鏈其結(jié)構(gòu)在極性上與塑料相容的部分起內(nèi)潤滑、提高結(jié)晶度成核劑的作用，良好的外潤滑性、保持能順暢脫模；好的脫模劑能使產(chǎn)品順利脫模，改善產(chǎn)品表面的光潔度，平滑度。因此提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少因清理模具和修補(bǔ)表面缺陷所耗費(fèi)的時(shí)間。
那我們應(yīng)該如何挑選脫模劑呢？我們先來看看目前市面上的一些脫模劑種類。
1.溶劑型脫模劑：不環(huán)保。與非溶劑型脫膜劑相比，對人體健康(揮發(fā)性**化合物)和安全(火災(zāi)隱患)影響較大。
2.水性脫模劑：制造工藝技術(shù)較為復(fù)雜。實(shí)現(xiàn)良好的胎面成膜難度較高。此類脫膜劑較易出現(xiàn)穩(wěn)定性問題，也易受生物侵害。與溶劑型脫膜劑比，水性脫膜劑蒸發(fā)量較低，不適合室溫下的脫膜操作或周期時(shí)間較短的操作。由于模具問題和操作時(shí)間的影響，水性脫模劑的使用范圍還是有限制的，比如北方，冬天，并且模具沒有加溫裝置，就不實(shí)用。
3.無溶劑型脫模劑：如涂敷不當(dāng)可導(dǎo)致粉塵危害。需使用特殊涂敷設(shè)備(通常采用靜電噴槍)，故噴涂成本較高。采用無溶劑型脫膜劑時(shí)可能還需對模塑設(shè)備進(jìn)行改動，確保模具能夠達(dá)到熱平衡。這些因素往往限制了無溶劑型脫膜劑的應(yīng)用。
4.犧牲型脫模劑：涂敷過量易在模具壁面上形成結(jié)垢。如過量涂敷或脫膜劑的化學(xué)性能與模塑成型后加工工藝(噴涂、粘接等)不匹配時(shí)，脫膜涂層通常會部分轉(zhuǎn)移到成型部件上，給后加工工藝造成不利影響。如采用水性產(chǎn)品則易使模具冷卻，帶走系統(tǒng)的熱量與能量(除非工藝專門針對此類情形設(shè)計(jì)，否則此性能會造成操作不便)。
5.半*型脫模劑：需對操作工人進(jìn)行更多培訓(xùn)，確保正確的補(bǔ)涂頻率。為使**涂敷的半*性脫膜劑能充分作用在模具表面，必須確保模具清潔干凈。
6.內(nèi)部脫模劑：隨著時(shí)間推移會不斷轉(zhuǎn)移到表面，影響模塑成型后加工工藝(粘接與噴涂)或成品表面美觀。由于內(nèi)部脫膜劑有時(shí)不能轉(zhuǎn)移到模具界面上或無法確保**的脫膜效率，因此一般還需要外部脫膜劑予以輔助。
一般這種脫模劑，則會引發(fā)一些尼龍制品問題——制品變形翹曲、表面開裂、制品縮水和缺料。
為了避免這種情況的出現(xiàn)，我們應(yīng)該選擇一款改善產(chǎn)品流動性、能快速成型、注塑加工易脫模、提高尺寸穩(wěn)定性及表面光潔度的脫模母粒。
能適用于注塑加工、防止制件過熱變形、保證熔體的良好流動性、使塑膠熔體完全充滿模具等方面，并提供了必需的脫模效應(yīng)，保證了注塑制件的精確成型必須具有的流動性，對改善注塑制件表面光潔度有明顯作用；不會對熔體張力和維卡軟化點(diǎn)帶來不利影響。在一些特殊加工方法中，用它來控制熔融,與其它成分有很好相容性;在聚酰胺（PA）注塑中，脫模的難、易取決于內(nèi)潤滑(成核)結(jié)晶程度和外潤滑劑（順暢脫模）的效果；
一款好的脫模劑，能夠直接與樹脂注塑，不腐蝕設(shè)備，提高產(chǎn)品性能，同時(shí)也大大降低生產(chǎn)廠家的成本。


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  詞條說明

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