【*PC/ABS】頭盔用PC/ABS合金成型時產(chǎn)生缺陷的原因

時間：2021-05-11作者：東莞市凱宇塑膠有限公司瀏覽：176

PC與ABS各自的結(jié)構(gòu)與性能.以PC和ABS為主要原料的PC/ABS合金，綜合了兩者較好的物理特性，具有良好的成型性和耐低溫沖擊性能、較高的熱變形溫度及光穩(wěn)定性。與PC相比，合金體系降低了整體的熔體粘度，改善了加工性能，并大大提高了產(chǎn)品耐應(yīng)力開裂的性能；與ABS相比，提高了耐熱性和耐候性，成本介于PC和ABS之間，又兼具兩者的良好性能，能較好地應(yīng)用于頭盔、汽車、電子電器等行業(yè)。

頭盔用PC/ABS合金成型時產(chǎn)生缺陷的原因

整體看頭盔用料種類復(fù)雜，但多為原材料直接成型，產(chǎn)生缺陷時要有針對性解決。

1、PC/ABS合金料在成型時，原料干燥不徹底。如易水解的雜鏈化合物不充分干燥，熔融時易水解，產(chǎn)生小分子氣化而成氣泡，使高聚物產(chǎn)生空洞，這些空洞是材料受力后較易斷裂的中心支點。

2、加工時如熔融注射，接近模具的部分先冷卻，中間后冷卻，所以由于冷卻速度導(dǎo)致的溫度不同，就使得分子所處的狀態(tài)不同，解取向的或正在取向的分子在不同的時間冷卻在模具內(nèi)，造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，形成內(nèi)應(yīng)力，會使聚合物內(nèi)部產(chǎn)生裂紋、龜裂等缺陷。


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