pom是什么材料
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽(yù)為“**鋼”或者“賽鋼”,又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受熱解聚??捎米?*化工、合成樹脂的原料,也用作藥物熏蒸劑。
白色可燃結(jié)晶粉末,具有甲醛氣味。 緩慢溶于冷水,在熱水中溶解較快。20℃時水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于**、鉀溶液。
一般性能
聚甲醛【pom】是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為*燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃,干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達(dá)到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右??稍?40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM較易分解,分解溫度為280℃,分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
力學(xué)性能
POM強(qiáng)度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa,比剛度可達(dá)2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強(qiáng)度較高,但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。POM的疲勞強(qiáng)度十分**,10交變載荷作用后,疲勞強(qiáng)度可達(dá)35MPa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好。POM制品對磨時,高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
電學(xué)性能
POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很??;耐電弧性較好,并可在高溫下保持。POM的介電強(qiáng)度與厚度有關(guān),厚度0.127mm時為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
環(huán)境性能
POM不耐強(qiáng)酸和氧化劑,對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等,并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好。
POM的耐候性不好,長期在紫外線作用下,力學(xué)性能下降,表面發(fā)生粉化和龜裂。
成形性
結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍**熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶,流動性中等,吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。
生產(chǎn)過程
不同的生產(chǎn)工藝可以制造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。
均聚甲醛
要制造均聚甲醛,首先要制造無水甲醛。主要方法是首先通過水合甲醛(甲二醇,HCH(OH)2)與乙醇的反應(yīng)生成甲醛縮(二乙氧基甲烷,CH2(OC2H5)2),再將甲縮醛與水的混合物通過萃取或真空蒸餾的方法脫水,然后通過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時甲醛在陰離子催化下開始聚合,然后通過乙酸酐進(jìn)行封端處理,得到穩(wěn)定的均聚甲醛。
共聚甲醛
要制造共聚甲醛,首先要把甲醛轉(zhuǎn)化為三氧雜環(huán)已烷(特別是1,3,5-三氧雜環(huán)己烷,又稱三聚甲醛)。
優(yōu)缺點
優(yōu)點
1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性;2、較高的疲勞強(qiáng)度;3、環(huán)境抵抗性、耐**溶劑性佳;
4、耐反覆沖擊性強(qiáng);5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃);6、良好的電氣性質(zhì);
7、復(fù)原性良好;8、具自已潤滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性優(yōu)。
缺點
受強(qiáng)酸腐蝕,耐侯差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小。[2]
用途
多聚甲醛為高甲醛含量的固態(tài)甲醛,呈固體顆粒狀、便于貯存和運(yùn)輸。在較高的溫度下能變成甲醛蒸氣,易于代替高濃度甲醛參與各種反應(yīng),有利于化工、制藥等化學(xué)合成及其他工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,特別是在要求使用無水甲醛作原料的合成方面,用途廣泛。主要有以下幾方面(1)農(nóng)藥:合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等;(2)涂料:合成高檔汽車用漆;(3)樹脂:合成脲醛樹脂、酚醛樹脂、聚縮醛樹脂、蜜胺樹脂、離子交換樹脂等及各種粘合劑;(4)造紙:合成紙張增強(qiáng)劑;
(5)鑄造:翻砂脫膜劑、合成鑄造粘合劑;(6)養(yǎng)殖業(yè):薰蒸消毒劑。(7)**原料:用于制備季戊四醇、三羥甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N-羥基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。(8)其他:醫(yī)藥及消毒。[3]
中國發(fā)展現(xiàn)狀
聚甲醛(POM)以**其他許多工程塑料的成本,正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所**的市場,如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件,自問世以來,pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用,如醫(yī)療技術(shù)、運(yùn)動器械等方面,POM也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。
1、應(yīng)用消費(fèi)持續(xù)增長
POM用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩(wěn)定性要求比較嚴(yán)格的滑動和滾動的機(jī)械部件上,性能尤為優(yōu)越,因此主要用于工業(yè)機(jī)械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。中國pom市場增長*,2002年中國pom市場表觀消費(fèi)量為13.657萬噸,1990~2002年pom市場表觀消費(fèi)量年均增長率為11.7%。預(yù)計2005年中國pom市場表觀消費(fèi)量為16.8萬噸,2000~2005年pom市場表觀消費(fèi)量年均增長率將達(dá)到10.3%。到2010年,中國pom市場表觀消費(fèi)量將增加到19.7萬噸,2005~2010年pom市場表觀消費(fèi)量年均增長率將達(dá)到3.2%。
2、技術(shù)差距不容忽視
盡管中國pom的市場需求不斷攀升,但由于中國對pom的研制開發(fā)相對較晚,中國內(nèi)pom的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及品種、質(zhì)量始終不能滿足市場的需求。中國pom生產(chǎn)與其它國**水平相比,仍存在原料單耗高、裝置規(guī)模小、質(zhì)量不穩(wěn)定、品種牌號少等問題。
3、產(chǎn)能增長不足需求
中國pom行業(yè)連續(xù)多年生產(chǎn)能力和產(chǎn)量都較低,生產(chǎn)能力和產(chǎn)量仍然不能滿足市場的需求。2002年中國pom生產(chǎn)廠家僅有3家,其中只有云天化集團(tuán)的pom生產(chǎn)裝置為萬噸級(現(xiàn)已擴(kuò)能為2萬噸/年)。2002年中國pom生產(chǎn)能力為1.28萬噸/年,產(chǎn)量約為1萬噸。1966~2002年中國pom生產(chǎn)能力年均增長率為16.7%,產(chǎn)量年均增長率為18.8%,可見擴(kuò)大國內(nèi)pom廠家的生產(chǎn)能力勢在必行。預(yù)計2005年中國pom生產(chǎn)廠家將達(dá)到6家,總生產(chǎn)能力將可達(dá)13萬噸/年;預(yù)計2010年中國pom生產(chǎn)能力為19萬噸/年,2005~2010年pom生產(chǎn)能力年均增長率將達(dá)到7.9%。
pom造成中國pom產(chǎn)能增長不能滿足市場需求的原因是:其它國pom市場增長較快,而中國pom生產(chǎn)的基礎(chǔ)比較薄弱;另外pom是資金和技術(shù)密集型的材料類化工產(chǎn)品,中國巨大的市場引起了國外大的關(guān)注,其它國一直想以其產(chǎn)品占據(jù)中國市場,不愿轉(zhuǎn)讓技術(shù),使中國pom的技術(shù)水平提高緩慢,不能滿足用戶需求;再有就是長期以來,中國經(jīng)濟(jì)體制和企業(yè)經(jīng)營機(jī)制不符合市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律,企業(yè)不能及時獲得足夠的資金投入,制約了pom生產(chǎn)的發(fā)展。
詞條
詞條說明
普立萬駐極母粒2代升級版(江蘇廣州均可以提貨供貨)產(chǎn)品:普立萬PolyOne產(chǎn)品名稱:駐極母粒 (N95級別熔噴駐極母粒)產(chǎn)號:CC10322458BG性能描述:該產(chǎn)品是以均聚聚丙烯為載體的駐極母粒,是制造口罩**熔噴無紡布的*功能性材料,主要成分為駐極體 復(fù)合材料和熔噴**聚丙烯;具有靜電效應(yīng)、壓電效應(yīng)、熱釋電效應(yīng)。駐極的目的是讓口罩中的熔噴層無紡布儲存靜電,使其能夠吸附帶(+)正電荷的空氣中
聚甲醛POM料是化學(xué)名為聚氧甲烯的簡稱,通常也稱為其聚甲醛又稱賽鋼、特靈。它是一種高結(jié)晶聚合物,主要結(jié)構(gòu)單元為(-CH2-O-)構(gòu)成的結(jié)晶性熱塑性樹脂,POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子鏈構(gòu)成的均聚高分子,甲醛的三聚體―三氧雜環(huán)己烷和環(huán)氧乙烷等形成的共聚高分子。它是一種高結(jié)晶聚合物,具有表面光滑、有光澤、吸水性小尺寸穩(wěn)定、耐磨、強(qiáng)度高、自潤滑性好、著色能力好,耐油、耐過氧化物。主要在齒輪、軸承座
PBT塑膠工藝條件干燥處理:這種材料在高溫下很*水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。?熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。模具溫度:對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一
PBT的工藝特點PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。PBT注塑之**定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融
公司名: 上海洪超塑膠原料有限公司
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