增強(qiáng)尼龍塑料表面浮纖？光澤不夠？這幾點(diǎn)因素你考慮到了嗎？

時(shí)間：2022-04-27

在生產(chǎn)過程中，由于材料性能需要往往會加一些玻璃纖維之類的填充，已達(dá)到增強(qiáng)的作用。但是在加工過程中（包括造粒與注塑），由于選材、選料或生產(chǎn)工藝及機(jī)械方面的問題，都會導(dǎo)致做出的增強(qiáng)尼龍塑料玻纖外露，表面光澤度和光亮度不好等問題的出現(xiàn)。

對于這類問題，一般可以從這三個(gè)方面去解決：一是材料、二是工藝、三是助劑的選擇。

1.材料的選擇

它分為樹脂的選擇和玻纖的選擇

（1）尼龍塑料樹脂應(yīng)選擇低粘度的基體材料

粘度小，工藝性較好，活性反應(yīng)較好，與增強(qiáng)尼龍塑料的相容性好，粘結(jié)強(qiáng)度較好，具有良好的耐低溫性，電絕緣性較好，表面光澤度及透光性較好，耐候性較好。

（2）玻纖的選擇

應(yīng)選擇短纖，一般短纖性能較長纖要好些，計(jì)量準(zhǔn)確，但需要有側(cè)向進(jìn)料系統(tǒng)和失重電子計(jì)量系統(tǒng)。在有條件的情況下，可以適當(dāng)?shù)膶Σ＠w表面進(jìn)行處理，以提高玻璃纖維與尼龍塑料基體的相容性、浸潤性和反應(yīng)性，常見的處理方法有：熱處理、酸堿刻蝕處理、偶聯(lián)劑處理等方法。

2.工藝

（1）適當(dāng)提高螺桿剪切力；

（2）螺桿注射速度調(diào)高，可以調(diào)到70%-90%；

（3）提高注射壓力；

（4）整個(gè)螺桿回縮1-2㎜；

（5）對于復(fù)雜制件采取分級注塑。

3.助劑的選擇

（1）可加入0.3%-0.5%的玻纖消除劑和0.5%-0.8%的表面活性劑或者潤滑劑等，可以較好地解決此類問題；

（2）適當(dāng)?shù)募尤胍恍┫嗳輨缓笤偌尤脒m量潤滑分散劑或玻纖消除劑等助劑；

（3）對于造粒環(huán)節(jié)，可以適當(dāng)加入一些玻璃微珠（約5%），不僅可以較好的提高成品表面的光潔度、光亮度及柔和度，而且對其各方面的性能不會產(chǎn)生負(fù)面影響，然后適當(dāng)?shù)募尤耄?.8%-1.2%）的玻纖消除劑可以較好的解決增強(qiáng)尼龍表面浮纖的問題。

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