PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(D\M\T)聚縮合而成,并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
PBT理化特性 PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩 ccp PBT 擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可*結(jié)晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強(qiáng)度低 ,成型收縮率大 。
故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?40℃下長期工作,玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。 PBT生產(chǎn)廠家:Eastman、德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學(xué),閩臺新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,**生產(chǎn)廠商共計三十余家。
PBT燃燒鑒別 不易燃燒,燃燒時無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅,(相似于PC) PBT加工工PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT 結(jié)晶速度快,較適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工*。未改性PBT性能不佳,實際應(yīng)用要對PBT進(jìn)行改性,其中,玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占PBT的70%以上。
1 PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。 PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。 PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 注塑機(jī)
選用螺桿式注塑機(jī)時。應(yīng)考慮如下幾點。
①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定較大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時,注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
3 制品與模具設(shè)計
①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具較高溫度不能*過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
4 原料準(zhǔn)備 注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時,當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應(yīng)的時間不*過6h、4h、2h。料層厚度**30mm。
5 注塑工藝參數(shù)
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
③注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜*過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不*過10℃。
⑥成型周期 一般情況下為15~60 s。
6 注意事項
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%。
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用**硅脫模劑。
③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時停機(jī)。長期停機(jī)后再生產(chǎn)時,要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。
④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理,必要時在120℃時處理1~2h。
PBT樹脂即聚對苯二甲酸丁二醇酯,作為五大通用工程塑料之一,主要用于PBT改性、PBT抽絲、拉膜、光纖護(hù)套等領(lǐng)域,在增強(qiáng)改性后可廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子電氣、儀表儀器、照明用具、家電、紡織、機(jī)械和通訊等領(lǐng)域。
PBT塑料改性,改性PBT塑料是指在聚合物(樹脂)中加入小分子無機(jī)物或**物,通過物理或化學(xué)作用,從而賦予其某種性能(機(jī)械加工性能)或使其某種性能獲得改善。如增韌、增強(qiáng)、增塑、阻燃等,而通過改性技術(shù)使得塑料變得具有鮮特征,而這其中要屬在汽車和家電領(lǐng)域,改性PBT塑料的應(yīng)用以及發(fā)展?jié)摿^為**了。
改性PBT塑料是較重要的汽車輕質(zhì)材料,它不僅可減輕零部件約40%的質(zhì)量,而且還可以使采購成本降低40%左右,因此近年來在汽車中的用量*上升。目前汽車內(nèi)飾件已基本實現(xiàn)塑料化,“以塑代鋼”的汽車發(fā)展正在帶動著改性PBT塑料在汽車應(yīng)用中向著*廣闊的領(lǐng)域不斷開拓**。
在汽車制造領(lǐng)域,PBT廣泛地用于生產(chǎn)保險杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點火器、加速器及離合器踏板等部件。PBT與增強(qiáng)PA、PC、POM在汽車制造業(yè)中的競爭十分激烈,PA易吸水,PC的耐熱性耐藥性不及PBT;在汽車用途接管方面,由于PBT的抗吸水性**PA,將會逐漸取代PA。在相對濕度較高、十分潮濕的情況下,由于潮濕易引起塑性降低,電器節(jié)點處*引起腐蝕,??墒褂酶男訮BT。在80℃、90%相對濕度下,PBT仍能正常使用,并且效果很好。
其中PBT/PC合金,在**轎車中應(yīng)用較為廣泛;它的耐熱性好,耐應(yīng)力開裂,具有優(yōu)良的**,耐化學(xué)腐蝕性,低溫沖擊強(qiáng)度高,易加工和涂飾性好,主要應(yīng)用于**轎車保險杠,車底板,面板和摩托車護(hù)板等。
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詞條說明
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PCL塑料顆粒性能聚己內(nèi)酯(polycaprolactone,PCL)是由 e-己內(nèi)酯(e-CL)開環(huán)聚合所得的線型脂肪族聚酯。它是一種半結(jié)晶型高分子。其熱穩(wěn)定性較好,分解溫度比其他聚酯要高得多。在自然界中易被微生物或酶分解,較終產(chǎn)物為水和二氧化碳。從20世紀(jì)90年代開始,PCL以其優(yōu)越的可生物降解性和生物相容性,在*上開始得到廣泛關(guān)注,并成為研究熱點。PCL具有優(yōu)良的藥物通過性和力學(xué)性能,可用作
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