烘干機殼模具加工定制
中國塑料加工工業(yè)協(xié)會塑料家居用品**,搭建平臺、共享**、資源互助、掌握趨勢!與智者為伍,與良善者**! 注塑模具入門知識 模具設(shè)計相關(guān)要素 分模面 為使產(chǎn)品從模具中取出,模具分成公母模側(cè)兩部分,此分界面稱之為分模面.它有分模和排氣的作用,但因模具精度和成型之差異,易產(chǎn)生毛邊,結(jié)線,有礙產(chǎn)品外觀及精度,選擇分模面時注意: 不可位于明顯位置而影響產(chǎn)品外觀. 開模時應(yīng)使產(chǎn)品留在有脫模機構(gòu)的一側(cè).
位于模具加工和產(chǎn)品后加工容易處. 對于同軸度要求高的產(chǎn)品,盡可能將型腔設(shè)計在同一側(cè). 避免長抽芯,考慮將其放在公模開模方向,如一定要有應(yīng)將抽芯機構(gòu)盡量設(shè)在公模側(cè). 一般不采用圓弧部分分模,這樣會影響產(chǎn)品外觀. 對于流動性好易溢邊之塑料,應(yīng)采用插破方式分型可防治毛邊產(chǎn)生. 對于高度高,脫模斜度小之產(chǎn)品,可取中間分模,型腔分兩邊以有利于脫模. 為使產(chǎn)品容易從模具中脫出,模具上設(shè)置脫模斜度.其大小視產(chǎn)品形狀,塑料,模具結(jié)構(gòu),表面精度和加工方式不同而異.一般為1-3°,在不影響產(chǎn)品外觀和性能之情形下,脫模斜度愈大愈好.
柵格形狀,尺寸及肉厚不同應(yīng)有不同的脫模斜度,經(jīng)驗公式如下: 0.5(A---B)/H =1/12—1/14 A=大端尺寸 B=小端尺寸 H=高度 柵格節(jié)距在4mm以下之場合,脫模斜度為1/10左右, 柵格肉厚**過8mm,斜度不可過份加大,可在母模側(cè)多留膠位處分模,如柵格段膠位加大,可考慮加大斜度. 加強筋(可改善料流,應(yīng)力變形,并起補強作用) 縱肋: 0.5(A-B)/H=1/500—1/200
底肋: 0.5(A-B)/H=1/150—1/100 凸柱: 0.5(大端直徑 – 小端直徑)/H=1/30—1/20(內(nèi)外孔在模具同一側(cè)) 母模側(cè):0.5(大端直徑 – 小端直徑)/H=1/50—1/30 公模側(cè):0.5(大端直徑 – 小端直徑)/H=1/100—1/50 (內(nèi)外孔在模具兩側(cè)) 注: 母模側(cè)脫模斜度可較公模側(cè)大些,以利于脫模. 產(chǎn)品的肉厚會直接影響到成型周期和生產(chǎn)效率,并會因肉厚不均引起縮收下陷和應(yīng)力產(chǎn)生,設(shè)計模具時,決定肉厚應(yīng)注意:
產(chǎn)品機械強度是否充分. 能否均勻分散沖擊力和脫模力,不發(fā)生破裂. 有埋入件時,須破裂,是否會因肉薄產(chǎn)生結(jié)合線而影響強度. 盡可能肉厚一致,以防縮收下陷. 肉太薄是否會引起充填不足或阻礙料流. 一般為產(chǎn)品上凸出之圓柱,它可增強孔的周邊強度,裝配孔及部增高之用.因肉厚增加造成縮水和因聚集空氣造成充填不滿或燒焦現(xiàn)象,設(shè)計時注意點: 其高度以不**過本身直徑之兩倍為宜,否則須增設(shè)加強筋.
日期:2023-8-13 輝詞條
詞條說明
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