聚碳酸酯PC在生產(chǎn)過程中需要注意哪些問題?

    在聚碳酸酯 PC 的生產(chǎn)過程中,需要注意以下一些問題:

    水分控制:原材料和生產(chǎn)環(huán)境中的水分要嚴(yán)格控制,因為水分可能導(dǎo)致降解等問題。

    溫度控制:精確控制各生產(chǎn)階段的溫度,過高或過低都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。

    剪切力:避免過度的剪切力,以免對聚合物分子鏈造成破壞。

    雜質(zhì)控制:確保原料純凈,避免雜質(zhì)混入影響性能。

    擠出或注塑參數(shù)設(shè)置:如壓力、速度等參數(shù)要合理調(diào)整,以獲得良好的產(chǎn)品成型。

    抗氧化保護(hù):添加合適的抗氧化劑,防止聚合物在加工過程中氧化降解。

    模具設(shè)計:模具的設(shè)計要合理,確保產(chǎn)品順利脫模且具有良好的尺寸精度。

    冷卻速率:控制好冷卻速率,避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形等問題。

    設(shè)備維護(hù):定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備正常運(yùn)行和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

    廢氣處理:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣要妥善處理,符合環(huán)保要求。

    質(zhì)量檢測:嚴(yán)格進(jìn)行各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢測,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
    復(fù)制

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  • 詞條

    詞條說明

  • 聚碳酸酯PC的加工方法有哪些?

    聚碳酸酯 PC 的加工方法主要有以下幾種:注塑成型:這是一種常用的方法,將 PC 熔融后注入模具型腔中,冷卻固化后得到制品。適合制造各種復(fù)雜形狀的制品。擠出成型:可用于生產(chǎn) PC 管材、板材、薄膜等連續(xù)型材。吹塑成型:用于制造中空制品,如瓶子、容器等。熱成型:將 PC 板材加熱軟化后,通過模具或真空吸附使其成型。壓延成型:可生產(chǎn) PC 薄膜和片材。激光加工:可以進(jìn)行切割、打孔等精細(xì)加工。3D 打印

  • 膠黏劑PBT

    PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)是一種熱塑性聚酯,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、電絕緣性和耐熱性等特點。在選擇膠黏劑時,需要考慮PBT的表面能、化學(xué)穩(wěn)定性和使用環(huán)境等因素。以下是一些常用于PBT的膠黏劑:環(huán)氧膠:對PBT有較好的粘接強(qiáng)度,耐高溫、耐化學(xué)腐蝕。聚氨酯膠:具有較高的粘接強(qiáng)度和韌性,耐沖擊、耐振動。丙烯酸酯膠:粘接速度快,對PBT有較好的粘接效果。**硅膠:具有良好的耐高溫、耐寒和耐候性,適用于P

  • 玻纖增強(qiáng)阻燃PBT材料的應(yīng)用場景有哪些?

    玻纖增強(qiáng)阻燃 PBT 材料具有多種優(yōu)良特性,以下是一些常見的應(yīng)用場景:電子電氣領(lǐng)域:各種電器外殼,如電視機(jī)外殼、電腦機(jī)箱等,利用其阻燃性和一定的強(qiáng)度。連接器、插座等,滿足電氣性能要求同時保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。汽車行業(yè):汽車內(nèi)飾件,如儀表盤、車門內(nèi)飾板等。汽車電子部件的外殼。照明領(lǐng)域:燈具的外殼或部分結(jié)構(gòu)件。工業(yè)設(shè)備:一些需要阻燃和高強(qiáng)度的機(jī)械零部件。電動工具:外殼、手柄等部位。智能家居:智能設(shè)備的外殼或結(jié)

  • 環(huán)氧膠和聚氨酯膠在PBT粘接中的區(qū)別

    以下是環(huán)氧膠和聚氨酯膠在 PBT 粘接中的一些主要區(qū)別:環(huán)氧膠:粘接強(qiáng)度高:能形成很強(qiáng)的粘接結(jié)合力。耐化學(xué)性好:對多種化學(xué)品有較好的耐受性。耐高溫性能較好:在較高溫度下仍能保持一定的粘接性能。剛性相對較大:固化后膠層較硬。聚氨酯膠:柔韌性好:膠層具有一定彈性,能適應(yīng)一些震動和變形情況。耐沖擊性較好:對沖擊有較好的承受能力。對一些材料的潤濕性較好:可能在某些情況下對 PBT 的浸潤較充分。固化速度相

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