噴涂作業(yè)常見問題有哪些?該如何處理?

    噴涂作業(yè)常見問題有哪些?該如何處理?
        一、泛白:
            原因:作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大,漆膜反應(yīng)劇烈,可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象;固化劑 過量,一次噴涂太多太厚。
            解決方法:注意現(xiàn)場濕度,可添加防白水,阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生;按比例調(diào)制,一次噴涂不可太厚。
        二、起泡:
            原因:壓縮空氣有水混到漆膜上,作業(yè)現(xiàn)場氣溫高,油漆干燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚。
            解決方法:油水分離,注意到排水;添加慢干稀釋劑;物面處理干凈,油漆加防白水;一次不宜太厚。
        三、收縮:
            原因:涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透。
            解決方法:按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂。
        四、起皺:
            原因:干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當(dāng);底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚,內(nèi)部深劑未及時揮發(fā),外干內(nèi)不干。
            解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴*二道或濕噴濕。
        五、起粒:
            原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。
            解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處于較佳工作狀態(tài),確定槍口距離物面20-50CM為宜。
        六、垂流:
            原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運(yùn)行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流。
            解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次較好掌握間隔噴漆時間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比。
        七、桔皮
            原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高,令漆膜么應(yīng)劇烈。
            解決方法:按使用說明配比;調(diào)整氣壓,不可太大;注意現(xiàn)場溫度,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。 
    

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  • 詞條

    詞條說明

  • 金屬表面處理注意事項

    一、工噴塑前表面處理的重要性 工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層,延長產(chǎn)品使

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  • 靜電噴涂工藝**優(yōu)點

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  • 表面處理工藝介紹

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