淋幕機(jī)的問(wèn)題排除

時(shí)間：2018-08-02作者：昆山卡爾弗機(jī)械有限公司瀏覽：96

淋幕機(jī)問(wèn)題故障及排除
（一）uv淋面漆淋漆膜厚薄不均勻
表現(xiàn)現(xiàn)象：工件左右兩邊前后涂布量不均勻
分析產(chǎn)生的原因
1. 淋幕機(jī)刀口左右兩邊間隙不一致
2. 淋幕刀口磨損或雜活物阻塞
3. 淋漆加溫還未達(dá)到穩(wěn)定均勻
4. 淋膜機(jī)刀頭左右的高低不一致
5. 淋幕機(jī)的工作臺(tái)不平整。
建議處理辦法
1. 調(diào)整刀口，使左右刀口一致。
2. 殺下刀口研磨及清除雜活物，加強(qiáng)淋漆桶內(nèi)的過(guò)濾能力。
3. 對(duì)淋漆桶加溫開(kāi)淋漆機(jī)漆循環(huán)泵，不斷循環(huán)加熱，過(guò)濾 （預(yù)加熱，過(guò)濾至少 5-8
小時(shí)以上）
4. 調(diào)整淋幕頭升降螺桿，使刀頭左右水平一致。
5. 調(diào)節(jié)淋幕機(jī)工作臺(tái)的支撐四個(gè)角高低
（二）淋漆膜表面有小麻點(diǎn)
表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆膜表面有小麻點(diǎn)
分析產(chǎn)生的原因
1. UV 涂料配方不當(dāng)或存儲(chǔ)地溫度太高，存放時(shí)間過(guò)久，泄露紫外光照射
2. 開(kāi)始預(yù)固化，產(chǎn)生凝膠體小顆粒造成
3. 小刨花、鋸末、灰塵污染漆膜，除塵不當(dāng)造成。
建議處理辦法
1. 選用配方適當(dāng)，性能穩(wěn)定的 UV 涂料。
2. 高溫、強(qiáng)紫外線照射的地板存放，儲(chǔ)存時(shí)間不宜**過(guò) 3 個(gè)月。
3. 盡量清潔油漆線周?chē)h(huán)境，做好車(chē)間、生產(chǎn)線、板面的除塵工作。
（三）淋漆膜表面有小氣泡、針孔
表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆膜表面有小氣泡、小針孔
分析產(chǎn)生的原因
1. UV 淋漆本身消泡性能差。
2. **道封漆填充毛細(xì)孔不充分，留有小空隙，空隙中的空氣經(jīng)熱油漆，固化機(jī)及流
平機(jī)加熱后膨脹逸出。
3. 小氣泡被包在漆膜中被固化，形成小氣泡、小麻點(diǎn)；大氣泡被加熱爆開(kāi)形成針孔或
圓形小坑。
4. 淋幕機(jī)油槽緩沖裝置不夠，油漆流速太快會(huì)沖起氣泡
　　5. 淋幕頭與工作平面之間的高度太大
6. 淋膜機(jī)油槽的出油口與油漆桶高度差太大，油漆直接沖起氣泡
建議處理辦法:
1. 選用消泡性好的 UV 面漆。
2. **道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。
3. 盡量避免油漆、固化機(jī)及流平機(jī)在高溫下工作，導(dǎo)致基板溫度太高（不**過(guò) 60℃
），使空氣膨脹逸出。
4. 推薦使用新型刮膩?zhàn)犹畛湓?*道底涂之前。
5. 淋幕頭與工作臺(tái)保持10cm左右的距離
6. 降低淋膜頭與工作的距離，降低油槽出口與油漆桶的高度差
（四）漆膜表面分布大小不等的圓形小坑
表現(xiàn)現(xiàn)象：漆膜表面分布大小不等的圓形小坑
　　分析產(chǎn)生原因：
1. 涂料本身相容性不好。
2. 涂料混摻進(jìn)了不相容物、如油物等。
3. 工件表面被污染、除塵不凈。
建議處理辦法：
1. 選用相容性好的 UV 涂料。
2. 盡量避免被摻進(jìn)油、水等不相容物。
3. 徹底除塵和避免被其他物質(zhì)的污染，如溶劑等
（五）淋漆幕不穩(wěn)，破膜
表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆簾幕出現(xiàn)不規(guī)則撕開(kāi)現(xiàn)象
分析產(chǎn)生的原因
1. 涂料配方不當(dāng)，年度太低，漆溫太高，簾幕張力變小。
　　2. 淋幕刀口間隙過(guò)小，張力減小至最后導(dǎo)致破膜。
3. 刀口被污染物阻塞（過(guò)濾網(wǎng)失效） 涂料受到污染，過(guò)濾失效
建議處理辦法
1. 選用配方適當(dāng)，粘度小，漆溫要求低的涂料。
2. 調(diào)整刀口間隙至適當(dāng)位置。
3. 清除刀口及過(guò)濾網(wǎng)上雜污物、恢復(fù)功能。
4. 清除污染物，恢復(fù)過(guò)濾功能。
（六）淋漆膜呈“桔皮狀”
表現(xiàn)現(xiàn)象：漆膜出現(xiàn) “ 桔皮皺 ” 外觀
分析產(chǎn)生的原因
1. 工件素板加工精度差，砂光不完整。
2. 工件彎曲變形，凹凸不平，不易整塊表面砂到，漆到。
3. 底涂處理不充分。
4. 涂料粘度大，流平性不好。
5. 淋漆加溫還未達(dá)到均勻、穩(wěn)定。
6. 淋涂層厚度太厚，不易流平。
建議處理辦法
1. 挑選合格工件素板，重新砂光平整。
2. 剔除變形、凹凸不平嚴(yán)重工件。
3. 增加底涂（含砂光、固化） 1 ～ 2 道。
4. 選用粘度小、流平好的 UV 淋漆。
5. 延長(zhǎng)加溫、循環(huán)時(shí)間，使粘度均勻、穩(wěn)定。
6. 淋漆厚度控制在 90-100g/m2 為好。
（七）UV 淋面漆光澤度不均勻
表現(xiàn)現(xiàn)象：同塊或異塊地板光澤不均勻
分析產(chǎn)生的原因
1. 涂料中消光粉、**耐磨粉攪拌不均勻。
2. 涂布量不均勻。
3. 流平不充分、涂料非勻速固化
建議處理辦法
1. 充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
2. 控制涂布量一致并均勻。
3. 延長(zhǎng)流平時(shí)間、控制涂料勻速固化。
簡(jiǎn)述：淋幕機(jī)又稱淋漆機(jī)，是讓物件以一定的速度通過(guò)幕狀落下的涂料而被涂裝的機(jī)器。


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