防磨膠泥用途及使用方法

時(shí)間：2023-05-04作者：河南名拓耐磨材料有限公司瀏覽：338

防磨膠泥用途及使用方法 

 防磨膠泥用途及使用方法 ，防磨膠泥是有一種凝膠材料，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，耐磨陶瓷涂料主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結(jié)合劑組成，具有密度大，強(qiáng)度高，抗折和抗壓性能優(yōu)越等顯著特點(diǎn)，在工礦設(shè)備和水泥廠及電廠設(shè)備上**廣泛應(yīng)用，其強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是易磨損設(shè)備的耐磨防磨材料。 

 防磨膠泥具有優(yōu)越的抗震性，其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施，能較加的使耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起，從而形成一種堅(jiān)硬的保護(hù)層，能很好的保護(hù)鋼板和設(shè)備不受磨損，在很大程度上提高了設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)效率。 

 防磨膠泥在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當(dāng)嚴(yán)格的，其配料是由二十多種耐酸堿結(jié)合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的使用也有嚴(yán)格的要求，工況及企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問題，現(xiàn)在就給大家做一個(gè)解析，常見的問題如下： 

 1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會(huì)出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。 

 2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過大等不合格問題，如有問題需及時(shí)加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。 

 3.準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌防磨膠泥，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會(huì)導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。 

 4.開始攪拌；加入固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加用膠水充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。 

 5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護(hù)帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護(hù)帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和**部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。 

 6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。 

 7.保養(yǎng)；防磨膠泥需過了保養(yǎng)期達(dá)到強(qiáng)度后才能正常使用，夏季一般為48小時(shí)，冬季一般為72小時(shí)。 




理化指標(biāo)： 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 體積密度（g/cm3） 2.65 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K） 1.5 耐壓強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） 161 耐壓強(qiáng)度（850℃ⅹ3h） 135 抗折強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折強(qiáng)度（850℃ⅹ3h） 16 耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） 1000 




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