不管是機械設備生產(chǎn),還是靜電粉末噴涂,都經(jīng)常需要使用到意大利高溫原子灰,但是在使用的過程中,還是有許多值得注意的地方。 一、分量:很多新上手的施工人員通常都會犯同一個通病,就是對于意大利高溫原子灰的量把握不到位,會出現(xiàn)過量添加原子灰的情況。在進行一些簡單的補縫操作時,因為涂刮了過多的原子灰,反而導致底材表面變得較不平坦,或是加厚了整整一層。這大多都是由于新手對原子灰的用途性能不是十分熟悉,因此缺少一個使用量的概念。過多的使用原子灰不僅會造成涂料浪費和成本增加,較難以達到想要的填補施工效果。 二、打磨:關于打磨,一般是在進行涂刮前會對底材表面進行一次,讓底材表面保持整潔和干燥,去除表面附著雜質(zhì),避免影響原子灰的附著。其次是原子灰涂刮后的打磨,這時候就不能盲目地追求效率和一次成型,而是要注意遵循薄刮多次的原則。 三、固化劑的添加量:固化劑作為意大利高溫原子灰中非常重要的助劑,添加量也是有講究的,不能夠為了讓灰層快速固化而過量添加;同樣,添加的太少,又容易影響灰層的固化。固化劑和原子灰的正常比例應在1-3:100的范圍內(nèi),可根據(jù)季節(jié)氣候等情況進行適當?shù)奈⒄{(diào),但盡量不要**過這個范圍太多。 意大利高溫原子灰可耐480高溫、優(yōu)良導電性、易上粉、常溫速干,3-5分鐘即可打磨、細膩、易涂刮、易打磨:摸上去就像鏡面一樣光滑細膩、填充性好、不收縮,無砂孔、附著力強、硬度高、柔韌性好、不龜裂、不塌陷、不易劃傷,彎曲性佳、耐沖擊強、杜絕返工,節(jié)省成本 (請百度搜索“東莞匯勝化工”了解更多意大利高溫原子灰的相關資訊)
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詞條說明
原子灰要想能承受的住高溫,必須選用質(zhì)量好的原子灰,較主要的是,你在使用原子灰前,必須把你打算用原子灰的地方,處理的特別干靜,還有,不能有,水、油、蠟的痕跡,不然,再好的原子灰用上去也會讓你前功盡棄! 一般涂刮式聚酯灰,內(nèi)含中小粒子,具有很高的填充功能。適用于烤漆和靜電粉末噴涂、汽車、船舶、接卸設備、門業(yè)、五金、家具、模具、金屬制品、木制品、玻璃鋼制品等行業(yè)的大面積修補以及其他工業(yè)行業(yè)。 1.?耐高
附著力對于涂料而言是非常重要的,附著力不良意味著涂料難以發(fā)揮自身的作用。04380工業(yè)原子灰作為新型的嵌填涂料,對于附著力自然也有著較高的要求,那么除了自身的質(zhì)量問題以外,還有什么原因會影響原子灰的附著力呢?首先是被施工底材表面的清潔問題,如果表面附著有過多的雜質(zhì),或是含水率較高,都會影響原子灰的附著。其次,是施工環(huán)境的相對空氣濕度同樣會對04380工業(yè)原子灰產(chǎn)生施工影響。再者,就是施工人員在施工
俗話說,常在河邊走,哪有不濕鞋。經(jīng)常使用機械高溫原子灰的人,難免會遇到這樣或那樣的情況,其實,出現(xiàn)情況不麻煩,麻煩的是問題出現(xiàn)了卻還不知道該怎么解決。就像施工過程中原子灰出現(xiàn)了開裂的問題,除了抱怨原子灰質(zhì)量問題外,真的別無他法了嗎?非也,出現(xiàn)問題那么一定是有原因的,今天,小編就來滲入聊聊開裂的那些事兒。 機械高溫原子灰開裂的原因: 1.?原子灰中加入了天那水、稀釋劑等其他溶劑,強行稀釋了原子灰,降
附著力作為馬路警示反光油漆質(zhì)量好壞評定的一個重要指標之一,也是各大反光漆廠家在生產(chǎn)研發(fā)中非常重視的。附著力是指漆層與被施工底材表面通過物理或化學力的作用結(jié)合在一起的牢固程度,附著力較好的反光漆產(chǎn)品具有較好的保護和裝飾作用,較易于維護和保養(yǎng)。而隨著近年來油漆涂料行業(yè)的快速發(fā)展,消費者對于馬路警示反光油漆的附著力要求也越來越高,而生產(chǎn)廠家在研發(fā)生產(chǎn)過程中也會使用大同小異的附著力測試方法。 目前,國內(nèi)常
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