高溫船舶原子灰開裂的原因是什么

時(shí)間：2019-03-22作者：東莞市匯勝化工有限公司瀏覽：99

高溫船舶原子灰經(jīng)常被用于五金噴塑、粉末噴涂和機(jī)械填補(bǔ)等，在施工的過程中自然也會出現(xiàn)各種各樣的問題，開裂就是其中一種常見的問題，那么，到底是什么原因?qū)е碌脑踊议_裂呢？
1、原子灰中加入了稀釋劑，高溫船舶原子灰產(chǎn)品只需要加入一定比例的固化劑就可以正常進(jìn)行涂刮。
2、灰層還沒有徹底干燥就進(jìn)行高溫烘烤，在灰層未完全干燥前就急于進(jìn)行下一道工序的操作，也是容易形成開裂的原因。
3、固化劑添加后未攪拌均勻，原子灰中加入固化劑不僅要按一定的比例，在涂刮前還要將兩者拌勻，沒有拌勻是非常容易出現(xiàn)灰層開裂的。
4、被施工底材的原因，根據(jù)底材的不同施工要求，要使用不同類型的原子灰。
5、高溫船舶原子灰經(jīng)過高溫烘烤后，使用相關(guān)的措施讓其迅速降溫，而非自然降溫的情況也是非常容易出現(xiàn)開裂的。
意大利進(jìn)口高溫船舶原子灰可耐480高溫、優(yōu)良導(dǎo)電性、易上粉、常溫速干，3-5分鐘即可打磨、細(xì)膩、易涂刮、易打磨：摸上去就像鏡面一樣光滑細(xì)膩、填充性好、不收縮，無砂孔、附著力強(qiáng)、硬度高、柔韌性好、不龜裂、不塌陷、不易劃傷，彎曲性佳、耐沖擊強(qiáng)、杜絕返工，節(jié)省成本
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