蜂窩活性炭是用優(yōu)質(zhì)活性炭和輔助材料制作而成;蜂窩活性炭作為一種新型環(huán)保吸附材料,主要應(yīng)用于低濃度、大風(fēng)量的各種**廢氣凈化,可廣泛用于處理含有苯類、酚類、酯類、醛類等**氣體及惡臭味氣體和含有微量重金屬各類氣體的吸附床上;凈化后的**廢氣完全滿足環(huán)保排放要求。 但是,蜂窩活性炭如何制作的呢? 蜂窩活性炭的制作方法分為碳化和活化兩個(gè)步驟: 一、蜂窩活性炭的制作先要對原材料進(jìn)行碳化。 碳化也稱為熱解,是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱,一般溫度在600℃以下。有時(shí)原材料先經(jīng)無機(jī)鹽溶解處理后再碳化?;钚蕴吭牧辖?jīng)碳化后,會(huì)放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料成碎片,并重新結(jié)合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。這些碎片可能是由一些微晶體組成。 微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結(jié)構(gòu)堆積而成。 但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結(jié)構(gòu)有關(guān),并受碳化溫度的影響,大致是隨碳化溫度的升高而增大的。 碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳?xì)浠衔铩? 二、蜂窩活性炭半成品進(jìn)行活化。 活化是在有氧化劑的作用下,對碳化后的材料加熱,以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當(dāng)氧化過程的溫度在800-900℃時(shí),一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當(dāng)氧化溫度在600℃以下時(shí),一般用空氣做氧化劑。 在活化過程中,燒掉了碳化時(shí)吸附的碳?xì)浠衔?,把原有空隙邊上的碳?xì)湓訜?,起了擴(kuò)大孔隙的作用,并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結(jié)構(gòu),碳化及活化后的晶體片狀結(jié)從而成為了蜂窩活性炭。 蜂窩活性炭制作過程復(fù)雜,只有專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的活性炭企業(yè)才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的蜂窩活性炭,廣州怡森環(huán)保設(shè)備有限公司通過總結(jié)20多年來的廢氣治理經(jīng)驗(yàn),可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的蜂窩活性炭。
詞條
詞條說明
VOCs廢氣處理設(shè)備結(jié)合催化燃燒裝置,對VOC**廢氣、非甲烷總烴、發(fā)及《國家惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的八大惡臭物質(zhì)(氨、硫化氫、二硫化碳、甲硫醚、二甲二硫、**胺、苯乙烯)以及苯、甲苯等廢氣均能有效治理凈化,從而達(dá)到國家對廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。 凈化裝置處理廢氣的原理: 活性炭吸附凈化設(shè)備氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,從而進(jìn)入活性炭吸附裝置,由于活性炭固體表面上存在著未飽和的分子引力或化學(xué)健力,當(dāng)表面與氣體接
像柱狀活性炭、蜂窩活性炭、椰殼活性炭都是可以再生,再生后的活性炭碘值和吸附能力也都不錯(cuò),十分契合資源再次利用的口號(hào)。那么,就市場上鮮有再生的蜂窩活性炭問題來說,蜂窩活性炭能夠再生么? 答案是能的,活性炭的再生方式大同小異,無外乎這四類: 1、高溫煅燒,將飽和后的活性炭加熱至100℃,內(nèi)部水在高溫下汽化,然后加熱至800℃-900℃,在高溫下吸附在活性炭內(nèi)的**物會(huì)被氧化去除,活性炭得到再生。 2
大風(fēng)量,低濃度**廢氣治理中,初級治理裝置,即漆霧過濾器設(shè)備是關(guān)鍵環(huán)節(jié),特別是對VOCs進(jìn)行濃縮的工況,合適的漆霧分離有助于提高系統(tǒng)的處理效率并延長使用壽命。 廢氣首先通過漆霧過濾器中的漆霧過濾層,去除漆霧粒子,凈化分離后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對**物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。 其采用凈化效率高、**次污染的玻璃纖維
你們是不是感受到了一年比一年的氣溫上升,空氣質(zhì)量越來越差?這就對了,因?yàn)楣I(yè)興起,排放出大量的廢氣,污染了大氣,如果不采取措施,溫度會(huì)越來越高,對人身健康的威脅也會(huì)越來越大,此時(shí),活性炭吸附濃縮+催化燃燒再生裝置來了。 活性炭吸附濃縮+催化燃燒再生裝置技術(shù)特點(diǎn): (1)采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán),與回收類**廢氣凈化裝置相比,無須配備壓縮空氣等附加能源,
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