污水處理設(shè)備日常維護(hù)-山東鈺鵬環(huán)保有限公司 一、設(shè)備維護(hù)工作法 維護(hù)工作須按照“六勤工作法”進(jìn)行工作,即勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。具體內(nèi)容是: 1)勤看。勤看電流、電壓、溫度、進(jìn)水池水位、設(shè)備動態(tài)等。 2)勤聽。勤聽軸承、水泵、電動機、變壓器等有否異聲。 3)勤嗅。勤嗅運行設(shè)備的軸封機構(gòu)、聯(lián)軸器、電動機、電氣設(shè)備等部位有無異味。 4)勤摸。凡是不需要采取特別安全措施就能夠用手觸及進(jìn)行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的部位都應(yīng)加以檢查,主要有設(shè)備油箱、電動機及底部、軸承等處的溫度和振動情況。 5)勤動手。做好一切記錄,動手解決問題。 6)勤撈垃圾。經(jīng)常清除集水池,格柵,柵渣輸送機的垃圾,保持進(jìn)水暢通。 二,設(shè)備使用方式方法 1.“三好”:管好、用好、維修好 ? ? 2.“四會”:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障 ? ? 3.“五項紀(jì)律”: ? ? ?1).憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程; ? ? ?2).經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油; ? ? ?3).遵守設(shè)備交接班制度; ? ? ?4).管理好工具、附件,不得遺失; ? ? ?5).發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理; ? ? 4.“四項要求”: ? ? ? 1).整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道安全完整; ? ? ?2).清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各部位不漏水、不漏油; ? ? ?3).潤滑:按時加油、換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍和油杯齊全,油氈、油線、油標(biāo)清潔,油路暢通; ? ? ?4).安全:實行定人定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用、精心維護(hù)、安全無事故; 三,基本安全用電常識 ? ? ?① 任何電氣設(shè)備在未確認(rèn)無電前,應(yīng)一律認(rèn)為有電,不隨便接觸電氣設(shè)備。 ? ? ?② 不盲目信賴開關(guān)或控制裝置,只有拉開刀閘,有明顯斷路點才是較安全的。并掛上“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。 ? ? ?③ 不損傷電線,不亂拉電線。發(fā)現(xiàn)電線、插頭或插座等電氣設(shè)備有損壞時,及時更換。 ? ? ?④ 拆開的或斷裂的裸露的帶電接頭,必須及時用絕緣包布包好,并放置在人不易碰到的地方。 ? ? ?⑤ 盡量避免帶電操作,帶電進(jìn)行操作經(jīng)用電負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取有效措施后才能進(jìn)行。 ? ? ?⑥ 當(dāng)有數(shù)人進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)時,在接通電源前通知他們。 ? ? ?⑦ 在帶電設(shè)備周圍禁止使用鋼皮尺或鋼卷尺進(jìn)行測量工作。 四、設(shè)備管理規(guī)程 (a)、建立設(shè)備管理機構(gòu),制訂具體的各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)操作規(guī)程,配備一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員,實行崗位經(jīng)濟責(zé)任制。 (b)、負(fù)責(zé)崗位的污水處理構(gòu)筑物設(shè)施及機電設(shè)備的操作運行、維護(hù)保養(yǎng)、安全管理工作。 (c)、設(shè)備管理人員必須熟悉全廠處理工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程和設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。 (d)、維護(hù)、檢修人員必須了解全廠處理工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程,熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。 (e)、各崗位有工藝流程圖、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等,并標(biāo)示于明顯部位。 (f)、設(shè)備管理人員和維護(hù)檢修人員按污水公司要求巡視檢查設(shè)施、設(shè)備的運行情況。 (g)、設(shè)備巡視人員按時完整、準(zhǔn)確地做好巡視記錄,報表要整潔、清楚。 (h)、設(shè)備巡視人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時,及時處理,制定方案,如無法處理及時上報污水廠主管部門,并做好記錄。 (i)、各種設(shè)備保持清潔,無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。 (j)、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁定期清理,保持清潔、完好。 (k)、根據(jù)不同設(shè)備要求,定時檢查,添加或更換潤滑油或潤滑脂等。 (m)、各種設(shè)備的電器開關(guān)、儀表儀器及計量設(shè)備定期檢查、校調(diào)。 五,水處理區(qū)上崗要求 (a)、熟悉污水處理工藝流程、工藝參數(shù),掌握有關(guān)構(gòu)筑物設(shè)備、儀表,管路系統(tǒng)等的功能和用途。 (b)、熟練掌握有關(guān)機械設(shè)備、儀表等的基本操作方法和安全操作規(guī)程. (c)、在污水廠調(diào)度統(tǒng)一指揮下,按照工藝調(diào)度單規(guī)定程序,準(zhǔn)確控制檢修過程,及時進(jìn)行檢修工作。并事先通知有關(guān)崗位值班運行人員,確保工藝生產(chǎn)正常運行,使水處理效果和質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。 (d)、設(shè)備巡視員必須按規(guī)定路線每2小時巡視一次(反應(yīng)池為不間斷巡視),認(rèn)真進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告調(diào)度。夜間巡視必須兩人以上,嚴(yán)禁單人上池。 (e)、了解水質(zhì)、泥質(zhì)情況及與運行的關(guān)系,能按工藝要求調(diào)整維護(hù)檢修工作。 (f)、認(rèn)真做好檢修記錄,數(shù)據(jù)要正確。及時填報各種表格,不缺項漏項,不虛報。 (g)、嚴(yán)格執(zhí)行各項維護(hù)檢修規(guī)程、安全制度及設(shè)備修復(fù)交接制度。 (h)、嚴(yán)守工作紀(jì)律和考勤制度。值班時間內(nèi)要精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé)做好本職工作。不脫崗、不串崗,要相互監(jiān)督。杜絕未經(jīng)培訓(xùn)的人員**崗上池。 (i)、堅持文明生產(chǎn),精心維護(hù)設(shè)備、儀表和操作控制系統(tǒng),保持其干凈清潔,保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。 (g)、根據(jù)本崗位已識別的環(huán)境因素,作好相應(yīng)的控制工作。 六、設(shè)備常規(guī)檢查 1)、粗、細(xì)格柵除污機 (a)、維護(hù)管理 a)定時清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視,增加除污次數(shù),保證水流暢通。 b)格柵除污機工作時,監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。 c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物,及時清撈,以防損壞除污機部件。 d)每次除污機維護(hù)、檢修工作完畢后及時清理格柵機內(nèi)外衛(wèi)生,保持干凈。 (b)、安全操作 a) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機保養(yǎng)、檢修后,檢查設(shè)備是否具備開機條件。 b) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或垃圾纏繞時,必須停機后進(jìn)行處理。 c) 檢修除污機或人工清撈柵渣時注意安全,并有有效的監(jiān)護(hù)。 (c)、維護(hù)保養(yǎng) a) 保持除污機及其周圍清潔。 b) 細(xì)格柵每天清理后墻板,集渣口纖維性垃圾一次。 c) 發(fā)現(xiàn)除污機的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等,立即更換。 d) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機按計劃定期檢修。 2)、進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備 (a)、設(shè)備管理 a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度,并符合下列規(guī)定: ① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。 ② 軸承溫升不得**過環(huán)境溫度35℃,較高溫度不得**過75℃。 ③ 機械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況,定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況,以水潤滑的填料,滴水不成線。 ④ 潛水泵機組不得有異常噪音或震動。 ⑤ 集水池水位保持正常,檢修時不得利用水泵在較低工作水位以下運行水泵,抽排剩水。 (b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。 b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種使用工具擺放整齊。 及時清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時打撈,防止吸入泵體引起堵塞。 c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次,同時進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。 d) 對軟啟動器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。 (b)、安全操作 a)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,及時處理,并及時向污水廠主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。 b)清理泵房集水池時,特別注意防中毒,事先制定操作方案,開具下井作業(yè)工作票,并符合相應(yīng)規(guī)程。 c)維護(hù)、檢修人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后,交付運行人員并確認(rèn)后方可離開。 d)嚴(yán)禁頻繁啟動水泵,每小時啟動不得**過3次。 f)泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,立即停機。 ① 控制信號突然異常或中斷。 ② 突然發(fā)生異常聲響及振動。 ③ 油室軸承溫度過高。 ④ 壓力表、電流表的顯示值過高或過低。 ⑤ 機房管線、閥門發(fā)生大量漏水。 ⑥ 電機發(fā)生嚴(yán)重故障。 (c)、維護(hù)保養(yǎng) a)每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機械密封、潤滑油一次。 b)定期檢修集水池浮球液位計及轉(zhuǎn)換裝置。 (d)、技術(shù)指標(biāo) 有備用設(shè)備時,工作設(shè)備的完好率達(dá)到**;泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。 3)、曝氣沉砂池 (a)、運行與設(shè)備管理 a)操作人員根據(jù)水量的變化,調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門,保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計流速。 b)沉砂池的吸砂泵,應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作,不得隨意停止運行。 c)沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂,積砂高度不得**過設(shè)計高度。 d)操作吸砂機符合下列規(guī)定: ① 吸砂機械每日至少運行1次(見吸砂機運行規(guī)定,附后),操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。 ② 吸砂機械工作完畢,將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。 e)沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。 f)沉砂池每運行2年,徹底清池檢修一次。 (b)、安全操作 a)吸砂機運行時觀察每臺吸砂泵出水工況。 b)吸砂機械工作完畢后,必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍。 (c)、維護(hù)保養(yǎng) a)吸砂機械的限位裝置每月調(diào)整一次。 b)保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。 c)保持沉砂池及柵渣壓實機,砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 4)、一體化生物反應(yīng)池 (a)、設(shè)備管理 (1)確保進(jìn)水閘門正常運行,調(diào)整啟閉限位裝置,統(tǒng)一開啟度,使各池均勻配水。 (2)積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。 (3)經(jīng)常觀察推進(jìn)器運轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。 (4)在反應(yīng)池沉淀時間內(nèi),觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象,如有大量漏氣,即時申報搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時間內(nèi),檢查曝氣量大小,布?xì)馐欠窬鶆?,如異常,視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。 (5)經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運轉(zhuǎn)是否正常。 (6)當(dāng)冬季氣溫較低時,區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。 (7)及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。 (b)、安全操作 (1) 曝氣頭組件安裝時緊固用力適當(dāng),不可過大或過小,曝氣管接頭兩端緊固。 (2) 潛水推進(jìn)器在無水狀態(tài)下不得送電運行,葉片不得被異物堵塞。 (3)內(nèi)循環(huán)泵及所有電動閥門嚴(yán)禁頻繁啟動,每小時不**過5次。 (c)、維護(hù)保養(yǎng) (1)除正常計劃檢修外,每3年放空、清理曝氣池一次,同時檢修曝氣裝置(包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備)。 (2)空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備,定期按污水廠計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 (d)、技術(shù)指標(biāo) (1)曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。? (2)曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機械效率滿足生產(chǎn),并且效率大于95%。 5)、鼓風(fēng)機房 (a)、設(shè)備管理 (1)鼓風(fēng)機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?,F(xiàn)象時,立即采取措施,確保鼓風(fēng)機不發(fā)生故障。 (2)停運的鼓風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 (3)風(fēng)機房內(nèi)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。 (4)及時清理鼓風(fēng)機空氣過濾器。 (5)按運行時數(shù)及時更換鼓風(fēng)機潤滑油。 (6)鼓風(fēng)機在運行中,設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機及電機的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓,進(jìn)風(fēng)口差壓,水冷卻系統(tǒng)等。 (b)、安全操作 (1)清掃鼓風(fēng)機房、鼓風(fēng)機濾網(wǎng),必須在停機的情況下進(jìn)行,并采取相應(yīng)的防塵措施。 (2)巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時,偏離聯(lián)軸器。 (3)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。 (4)發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機及電機的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓,進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時,立即通知運行人員停機待查。 (5)進(jìn)入鼓風(fēng)機房時應(yīng)帶好耳塞。 (c)、維護(hù)和保養(yǎng) (1)通風(fēng)廊道、每月檢查一次。 (2)總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。 (3)油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。 (4)潤滑油定期采樣化驗,如**標(biāo)立即更換。 6)、二沉池,絮凝沉淀池,污泥回流井 (a)、設(shè)備管理 (1)定時檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況,井內(nèi)有無積水。 (2)檢查橋式行車運行情況。 (3)檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。 (4)檢查虹吸回流是否正常,回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。 (5)池面浮渣,出水堰上綠苔及時清理,保持池面衛(wèi)生。 (6)橋式行車,污泥回流泵,污泥外排泵,各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。 (b)、安全操作 (1)巡視檢查回流井,二沉池,絮凝沉淀池時注意防滑防墜落事故發(fā)生。 (2)巡視過程中,認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全,防止氣體中毒等事故發(fā)。 (3)巡視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄,并及時上報解決。 (c)、維護(hù)保養(yǎng) 電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。 7)、絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房 (a)、設(shè)備管理 (1)每2小時巡視一遍,檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二,五檢查一次。 (2)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機,做進(jìn)一步檢查。 (3)每次維護(hù)檢修工作完畢,立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。 (4)檢修時搗出的污泥運到*的地點填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。 (5)放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用,不得排入污水管道內(nèi)。 (b)、安全操作 (1)污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中,隨時檢查設(shè)備工作情況,及時維護(hù)與小修。 (2)在料倉**部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時,特別要注意人身安全,必須安排監(jiān)護(hù)人員。 (3)污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機維修時,必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌,防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 (4)加藥攪拌設(shè)備運行時嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑,防腐蝕等個人防護(hù)。 (5)加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道,防止藥劑堵塞管道。 (c)、維護(hù)保養(yǎng) (1)污泥進(jìn)料、出料泵,投藥泵停用后,必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。 (2)沖洗,濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。 (3)定期檢查和維修空壓機和氣壓系統(tǒng)。 (4)定期檢修污泥濃縮罐。 (5)各種機械設(shè)備及時潤滑。 (6)共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。 七、 污水處理廠設(shè)備巡視管理 設(shè)備巡視檢查是為了掌握設(shè)備的運行狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,監(jiān)視設(shè)備運行動態(tài)確保設(shè)備安全運行的重要制度,嚴(yán)肅認(rèn)真按規(guī)定的路線進(jìn)行。正常巡視檢查每2小時一次。(夜班一般采用關(guān)燈檢查)。 (1)、正常巡查 巡查內(nèi)容: 1)檢查注油設(shè)備(包括管套、主體)的油面高度是否正常,油色透明不應(yīng)發(fā)黑,外殼無滲、漏油現(xiàn)象。 2)軟導(dǎo)線無松股、斷股、過緊、松弛等現(xiàn)象,閘刀的觸頭,接頭不發(fā)熱。 3)瓷瓶、瓷套等瓷質(zhì)材料表面清潔,無破損、裂紋、放電閃絡(luò)和嚴(yán)重電暈等異常現(xiàn)象。 4)變壓器、變流器、壓變、電抗器等聲音,溫度正常。防爆膜完好。 5)油開關(guān)的分合指示位置正確。開關(guān)內(nèi)部無異常聲音,防爆管無噴油。操作箱門、高壓開關(guān)柜網(wǎng)門關(guān)閉嚴(yán)密。 6)避雷器、接地裝置(包括記錄器)完整良好。 7)電力電容器外殼無變形,內(nèi)部無異聲,各連接處良好。 8)電力電纜終端盒無滲油,放電現(xiàn)象,瀝青無鼓起外溢現(xiàn)象。 9)繼電保護(hù)裝置運行是否正常接點位置,接線端子有無燒紅、斷線,壓板位置是否與要求的位置一致,指示燈的指示位置是否正確。 10)繼保與自動裝置的位置相一致,接觸是否良好。 11)繼電器及二次接線有無異常聲響,火花和焦臭味。 (2)、特殊巡視檢查 有針對性地檢查 1)發(fā)生了事故的設(shè)備,除了事故設(shè)備以外,在電氣上或安裝地點與其有關(guān)的其它設(shè)備也要檢查。 2)過載、過熱、有異常聲響,異常振動等不正常情況的設(shè)備,以及帶嚴(yán)重缺陷運行的設(shè)備。 3)氣候發(fā)生異常的急劇變化會有影響的設(shè)備(雷雨、冰雹、臺風(fēng)、冰凍等)。 4)新投入運行的設(shè)備或經(jīng)重大改造后投入運行的設(shè)備。 5)節(jié)日前和節(jié)日期間以及有重大事件的檢查。 特殊檢查: 1)嚴(yán)寒季節(jié)重點檢查充油的油面是否過低,有無假油面,導(dǎo)線是否連接緊固。 2)高溫季節(jié)重點檢查充油面是否過高,變壓器等油溫有否**過規(guī)定,導(dǎo)線接頭有無發(fā)熱、溶化現(xiàn)象。冷卻裝置工作是否正常。 3)大風(fēng)前,檢查和處理戶外設(shè)備有無嚴(yán)重松動,連接固定有無異常情況。 4)大雨時,檢查配電間、儀表控制室的門窗、屋頂、墻壁有無漏雨、滲水等情況。檢查各接線盒漏水情況。 5)雷擊后,檢查避雷器、瓷瓶、瓷套有無閃絡(luò)痕跡,檢查避雷器的動作情況。 6)霧天、霜凍季節(jié)和污穢區(qū)域,檢查設(shè)備瓷質(zhì)絕緣部分的污穢程度,設(shè)備的瓷絕緣有無放電,電暈等異?,F(xiàn)象。 7)高峰負(fù)荷期間重點檢查出線(電動機)及主變負(fù)荷有否**過額定值,檢查設(shè)備有無過載引起的發(fā)熱。 8)事故后除按事故處理規(guī)定要檢查保護(hù)動作情況及事故設(shè)備情況外,還應(yīng)對事故有影響的設(shè)備進(jìn)行檢查,如導(dǎo)線有無燒傷,斷股,設(shè)備有無損壞,有無噴油,瓷瓶有無閃絡(luò),斷裂現(xiàn)象。 9)巡視員可單獨巡檢設(shè)備,但不得進(jìn)行其它無關(guān)工作,不準(zhǔn)觸動操作機構(gòu),不準(zhǔn)打開繼電器蓋子等進(jìn)行檢查。 (3)、一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度 當(dāng)班人員巡視前,需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況,對易跑泥單元格及故障設(shè)備重點巡視,其它設(shè)備例行巡視。 巡視內(nèi)容: 1)、生化池內(nèi)情況: (1)各池面漂浮物及時清理。 (2)厭氧池,缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。 (3)曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣,無曝氣區(qū)域。 (4)根據(jù)現(xiàn)場情況,調(diào)整到合適的曝氣量,保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。 2)、進(jìn)水電動閘門,空氣閘閥 (1)觀察電動頭、絲桿和閘門或閥門是否完好,齒輪箱有無漏油,轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動狀態(tài); (2)在其現(xiàn)場控制運行狀態(tài)時,觀察其運行情況(聲音、振動、溫度、潤滑等);空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門啟閉不暢時立刻通知搶修; (3)觀察電氣線路和接地線是否完好,保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無破損,發(fā)現(xiàn)問題及時通知管理人員; 3).曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵 (1)在一體化反應(yīng)池曝氣過程中,觀察曝氣是否均勻,判斷曝氣頭運行狀況; (2)觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況,起吊用鋼絲繩固定情況。 (3)在泵,推進(jìn)器運行時,觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常(聲音、溫度、振動、流量等)。 (4)觀察現(xiàn)場控制箱有無缺少零件,箱門是否關(guān)閉好,電纜、接地線等是否完好; ?4).管道(空氣管、污泥管、上水管) (1)檢查各管道密封情況,有無泄漏或損傷; (2)觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。 巡視制度 1)、池面巡視工作不間斷每2小時全廠設(shè)備巡檢一次,吃飯時間內(nèi)部協(xié)調(diào)**崗; 2)、所有異常情況全部及時記錄,及時上報; 3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時,追查4小時前當(dāng)班巡視人員責(zé)任; 5)、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度; 八、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則? ? ?(1)“三檢”和特護(hù)管理體系? 1)、“三檢”: ? ? ? a、巡檢人員:區(qū)域設(shè)備管理責(zé)任人。 ? ? ? b、巡檢內(nèi)容:根據(jù)相應(yīng)設(shè)備特點制定巡檢內(nèi)容。 主要內(nèi)容為溫度、振動、聲響、電流、電壓、潤滑、泄漏、壓力、易損件、緊固件等。 ? ? ? c、巡檢方式:按巡檢路線,主要用感官(耳、眼、手、鼻)等進(jìn)行經(jīng)驗性檢查,以檢測機械、電氣、儀表、設(shè)備是否出現(xiàn)異常;觀察在線工藝儀表指示的溫度、壓力、液位、流量、電壓、電流等指示值是否在正常范圍,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和處理并記錄。 ? ? ? d、巡檢時間:每天巡檢一次并做好檢查情況記錄。 e、巡檢情況傳遞和處理:屬于本崗位能解決的及時處理并記錄;本崗位不能解決的(如涉及到較大的操作調(diào)整,設(shè)備故障苗頭等)及時報告,報檢修人員進(jìn)行處理,不能及時修復(fù)的,及時向污水廠有關(guān)部門匯報,申請搶修或檢修,所有處理情況必須做好記錄,報有關(guān)部問,涉及到上、下班的做好交接班工作。
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MBR一體化污水處理設(shè)備的工作原理與流程-山東鈺鵬環(huán)保設(shè)備有限公司
MBR(膜生物反應(yīng)器)是把生物處理與膜分離相結(jié)合的一種組合工藝,在生物反應(yīng)器中置入中空纖維膜組件,過濾中空纖維膜為超濾膜(UF),孔徑范圍為0.04μm,主要用于對懸浮液和**物進(jìn)行截留。其特點可使生物反應(yīng)池內(nèi)維持一定濃度的微生物量,對污水進(jìn)行凈化。 MBR膜生物反應(yīng)器,是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝,它用具有*特結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過好氧曝
1、將格柵放入格柵井內(nèi)。 2、將設(shè)備吊裝到土建基礎(chǔ)就位。 3、將出水口接至管網(wǎng)或河流排放。 4、將人孔用螺栓固定在設(shè)備人孔處,將電磁閥的線引出。 5、檢查土建是否與土建圖紙尺寸相符,檢查配件是否又缺失損壞。 6、將風(fēng)機放入風(fēng)機房內(nèi)用膨脹螺栓固定,將風(fēng)機和設(shè)備風(fēng)機口相連。 7、讓使用方電工將風(fēng)機、水泵、電磁閥、液位線依次接入電控柜,液位線分好高中低。 8、將水泵放入調(diào)節(jié)池內(nèi),底部留20cm墊層,將
如何解決一體化污水處理設(shè)備管道泄露的情況-山東鈺鵬環(huán)保設(shè)備有限公司
常年使用一體化污水處理設(shè)備,避免不了會出現(xiàn)多多少少的小毛病。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道泄漏的問題,不要慌張,下面就與大家分享一體化污水處理設(shè)備解決管道泄露的方法。 如果我們在使用這種設(shè)備的過程中發(fā)現(xiàn)有管道泄漏的情況,首要是找到泄漏點,然后直接對該種設(shè)備進(jìn)行停止運作。如此一來,便可停止泄漏,減少壓力帶來的溢漏現(xiàn)象。但是,在停止運作之后,定要及時針對泄露處進(jìn)行修復(fù)處理,若是無法修復(fù),需要更換管道,以確保管道的完好使
涂裝廢水主要來自于預(yù)脫脂、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等車身前處理工序;陰極電泳工序和中涂、噴面漆工序,汽車涂裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子、顏料等污染物,特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復(fù)雜,濃度高,可生化性差。涂裝廢水處理主要采用分質(zhì)處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對涂裝廢水進(jìn)行處理。 1、涂裝廢水處理的特征 1.)涂裝廢水處理種類多,水質(zhì)因使用的材料而異,僅脫脂液就有多種配方、涂
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地 址: 山東濰坊濰城區(qū)擁軍路與東風(fēng)街交叉口濰坊豪杰建設(shè)物資貿(mào)易廣場一號大廳五號商鋪
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