工件在經(jīng)過(guò)噴塑流水線設(shè)備進(jìn)行噴涂,烘烤之后,形成了最后的涂膜,而涂膜的耐久性決定了其使用壽命,而涂膜的耐久性就是涂料本身對(duì)大氣的耐久性,所以涂膜的耐候性試驗(yàn)是起很大作用的。
1、大氣老化試驗(yàn)法
涂料在使用過(guò)程中,受到各種不同因素的作用,使涂膜的化學(xué)和力學(xué)能引起不可逆的變化,較終導(dǎo)致涂層的破壞,這種變化現(xiàn)象叫涂膜的老化。
涂料的大氣老化試驗(yàn)是在各種氣候區(qū)域內(nèi),研究大氣的各種因素,如日光、風(fēng)、雪、雨、露、溫度、濕度、氧氣、化工氣體等對(duì)涂層起的老化破壞作用。通過(guò)對(duì)試板外觀的檢查,以鑒定其耐久性。
對(duì)涂料的大氣老化試驗(yàn)方法,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1767-79(1989年確認(rèn))《漆膜耐候性測(cè)定法》、GB9276-88《色漆和清漆涂層**老化試驗(yàn)的指導(dǎo)性文件》、GB1766-79(1989年確認(rèn))《漆膜耐候性評(píng)級(jí)方法》和GB9277.1-5-88《色漆涂層老化的平價(jià)》等規(guī)定方法要求進(jìn)行對(duì)涂料的耐老化性進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。
大氣老化試驗(yàn),由于地域、季節(jié)、環(huán)境等各種因素相當(dāng)復(fù)雜,時(shí)間很長(zhǎng),完全按各種實(shí)際情況條件進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)也是相當(dāng)復(fù)雜和困難,也很難得出精確的結(jié)果。所以,對(duì)涂膜耐久性能的檢測(cè)方法也在不斷改進(jìn)。人工加速老化試驗(yàn)就是改進(jìn)的一種。
2、人工加速老化試驗(yàn)檢測(cè)
人工加速老化試驗(yàn)是在大氣老化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,找出了氣候因素與涂膜破壞的關(guān)系。以便在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)人為地創(chuàng)造出模擬的氣候環(huán)境,進(jìn)行各種類型氣候的涂膜老化試驗(yàn),并給予一定的加速催化因素,從而克服**暴露試驗(yàn)所露時(shí)間太長(zhǎng)的不足。
從大氣老化試驗(yàn)中,對(duì)老化起主要的影響因素,從環(huán)境條件方面而言主要有光源。光源是涂膜老化中的一個(gè)很重要的因素,與光的種類和照射量有著很直接的關(guān)系。特別是紫外線的照射對(duì)涂膜的破壞性較強(qiáng)。大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量均是對(duì)涂膜的老化起著重要的影響。人工老化試驗(yàn)就是利用一定的設(shè)備即人工老化機(jī),通過(guò)改變光源種類、強(qiáng)弱,以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧化量的變化等因素的控制。監(jiān)測(cè)在人造氣候的環(huán)境條件下,各種涂膜的老化程度及變化狀況,從而測(cè)出相應(yīng)漆膜的耐老化能力,即耐老化性。
人工加速老化試驗(yàn),這種人造的模擬氣候環(huán)境是與實(shí)際環(huán)境不一樣,有一定的出入,故測(cè)得的耐老化性能也是一個(gè)近似值,不可能于千差萬(wàn)別的實(shí)際環(huán)境一樣。這種人工加速老化試驗(yàn)也在不斷地發(fā)展,這個(gè)近似值也在日趨較加精確。
在實(shí)際的噴涂生產(chǎn)中,不可能按上述的內(nèi)容分項(xiàng)全部進(jìn)行監(jiān)測(cè),只能根據(jù)生產(chǎn)的具體情況,按生產(chǎn)工藝的具體要求進(jìn)行必要的檢測(cè)。
3、涂層自然曝曬試驗(yàn)
將涂層置于自然環(huán)境中,觀測(cè)其性能隨時(shí)間而發(fā)生變化的情況,可真實(shí)地反映涂層受各類綜合環(huán)境因素的影響,可為涂膜的耐久性能積累貼切的應(yīng)用數(shù)據(jù)。
采樣和試板的制備分別按GB3186-1982和GB/T1765-1979進(jìn)行。試驗(yàn)場(chǎng)地平坦、空曠、不積水,其他條件符合GB/T9276-1996的規(guī)定。曝曬試驗(yàn)架的制作和安裝方法均按GB/T9276-1996進(jìn)行。按GB/T9754-1988、GB/T97611988和GB/T11186.2-1989測(cè)定光澤和顏色,涂層的老化評(píng)價(jià)按GB/T1766-1995進(jìn)行。
詞條
詞條說(shuō)明
靜電噴涂設(shè)備廠在工程機(jī)械上的應(yīng)用
工程機(jī)械小件進(jìn)行粉末噴涂時(shí),在選擇相關(guān)的靜電噴塑設(shè)備廠設(shè)備、烘烤設(shè)備及噴涂工藝時(shí),需要充分的考慮到工程機(jī)械小件的外形、尺寸以及要求等相關(guān)情況,來(lái)對(duì)噴粉設(shè)備及粉末噴涂技術(shù)進(jìn)行選擇與確定。另外,當(dāng)工程機(jī)械小件對(duì)防腐性能方面有著較高的要求時(shí),則首先需要執(zhí)行特殊處理,在處理完畢后再開(kāi)展粉末噴涂。粉末噴涂技術(shù)在小件的噴涂過(guò)程中,其特征主要包括以下四個(gè)方面:1、小件的粉末噴涂烘道,保溫效果好,并且有效溫區(qū)的溫
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