磁選柱根據(jù)礦石性質(zhì)變化自動調(diào)節(jié)

    磁選柱根據(jù)礦石性質(zhì)變化自動調(diào)節(jié)

           磁選環(huán)柱以內(nèi)筒上邊緣為界,整個分選區(qū)分為兩個部分,四組電磁鐵磁系所在的分選筒,上部柱體內(nèi)部區(qū)域?yàn)榇诌x區(qū),下部柱體內(nèi)部區(qū)域?yàn)榫x區(qū)。同時,磁選環(huán)柱不采用磁選柱“順流而上”的排尾方式,而是采用粗大顆粒尾礦順其自身重力“順流而下”的排礦方式,在設(shè)備下部排出尾礦。這種排尾方式可降低耗水量和提高處理量,同時由于粗大顆粒尾礦直接進(jìn)入尾礦腔排出,而不進(jìn)入精選環(huán)腔,等于減小了精選環(huán)腔給礦粒度上限,從而克服了磁選柱對給礦粒度要求較嚴(yán)格的不足,適應(yīng)可作磁選機(jī)用的需求。與磁選柱相比,給礦粒度范圍可拓寬到0 7 ~Omm,耗水量降低40%左右。粗選區(qū)四組電磁鐵磁系,每組電磁鐵環(huán)軛的內(nèi)側(cè)設(shè)置偶數(shù)個電磁鐵較頭,形成指向分選簡壁的磁場力,將磁性顆粒吸附到分選簡周邊區(qū)域,提高進(jìn)入精選環(huán)腔的粗精礦品位,降低進(jìn)入中間尾礦腔的尾礦品位。目前磁選環(huán)柱還未見生產(chǎn)工業(yè)規(guī)模的設(shè)備。
            磁選柱的磁感應(yīng)強(qiáng)度在0—20mT,而且可以根據(jù)礦石性質(zhì)的變化隨時調(diào)節(jié),選分空間的磁場時有時無、順序向下、循環(huán)往復(fù),而且循環(huán)周期也可以根據(jù)礦石性質(zhì)的變化隨時調(diào)節(jié)。磁選柱磁場的特點(diǎn)在于它屬于低弱、不均勻、時有時無、非恒定的脈動磁場。磁選柱磁感應(yīng)強(qiáng)度和變化周期可以根據(jù)人選物料的性質(zhì)不同而任意調(diào)節(jié),這是磁選柱磁場特性和破聚機(jī)磁場特性的較大的區(qū)別,也是磁選柱的優(yōu)勢所在。磁選柱由直流電源自動供電勵磁,在柱內(nèi)形成順序下移循環(huán)往復(fù)的脈動磁場力,允許的旋轉(zhuǎn)上升水流速度高達(dá)2-6cm/s。其分選過程是:給礦礦漿由給礦斗經(jīng)給礦管進(jìn)入磁選柱中上部,磁性礦粒,特別是單體磁鐵礦顆粒在由上而下的磁場力系。這與浮選機(jī)有一定得差別。
            濾餅水分的高低是評價精礦、精煤產(chǎn)品的重要指標(biāo),冶金爐對入爐精礦水分有一定要求,在煉焦過程中,精煤水分高,會增加熱能消耗,降低焦?fàn)t產(chǎn)量,縮短爐齡,而且不便裝卸和運(yùn)輸,在冬季發(fā)生凍車,影響卸車作業(yè)。在運(yùn)輸過程中,精礦、精煤隨水流失,既浪費(fèi)了資源又污染環(huán)境。因此,精礦、精煤的過濾脫水問題日益**,成為亟待解決的問題。國內(nèi)外有關(guān)科研院所制造和使用部門在不斷改進(jìn)和發(fā)展盤式真空過濾機(jī)、壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上,發(fā)展了陶瓷過濾技術(shù)、磁過濾技術(shù)和蒸汽過濾技術(shù),出現(xiàn)了新型過濾設(shè)備,這些設(shè)備在應(yīng)用實(shí)踐中,顯示出濾餅水分低、形成快,濾液清澈,可循環(huán)使用,精礦、精煤流失少,不污染環(huán)境,大幅度降低能耗,自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。因此,發(fā)展迅速,效果顯著。
     


    河南礦山機(jī)器專注于破碎機(jī)等

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