不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)致粘壁的4個因素

時間：2020-01-05作者：威海行雨化工機械有限公司瀏覽：569

不銹鋼反應(yīng)釜使用不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的人知道，較害怕被貼在墻壁上。使用反應(yīng)釜設(shè)備，一旦粘壁，將嚴重影響反應(yīng)釜工作。鐵路設(shè)備，不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)品中所述本特別提到，每個人都在使用不銹鋼反應(yīng)釜，必須正確操作，避免貼壁情況。但也有一些工藝因素，導(dǎo)致粘在墻上，是很難避免的，通常有四個工藝因素將導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器壁粘連：
A ，原料因素
由于存在尿素硫酸鹽含量過高，當在的縮合反應(yīng)后添加，相當于加入固化劑，使樹脂快速網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，如果不及時**，會緩解樹脂在反應(yīng)釜，應(yīng)選擇標準尿素工業(yè)原料，使尿素硫酸鹽含量的限制0.01％以下。
B ，血管壁溫差
冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使血管壁的溫度和材料的溫差太大，導(dǎo)致接觸不銹鋼反應(yīng)釜壁膠水粘在墻上，因此無論是加熱或冷卻，應(yīng)該在一個合理的范圍，通常使用的蒸汽溫度應(yīng)**180 ℃ ，熱沖擊應(yīng)小于120 ℃ ，冷卻的影響應(yīng)該**90 ℃ 。同時，應(yīng)注意確定合適的冷卻介質(zhì)的進口，出口溫度，保持平衡操作。
C ，操作平衡度
當溫度，壓力和其他膠粘劑制備工藝控制指標的不穩(wěn)定或波動過大，樹脂的縮聚反應(yīng)過程是容易造成不均勻，堅持在墻上。因此，在生產(chǎn)操作中，應(yīng)減緩壓力，溫度一般成約0.15Mpa 蒸汽維持2 ?3分鐘，然后慢慢提高壓力，溫度，提升速度為每分鐘0.1 ?0.15Mpa是適當。
D ，反應(yīng)溫度和時間
當反應(yīng)溫度**80℃ ，如果使用氯化銨為催化劑，的結(jié)果，pH值顯示不出來，溫度，pH值迅速下降，加快反應(yīng)，縮合反應(yīng)過于激烈引起凝膠和粘壁。此外，縮聚反應(yīng)時間太長，樹脂的分子量，粘度 高容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此，操作時，應(yīng)適當控制縮聚反應(yīng)溫度和時間，及時終止反應(yīng)。一般 反應(yīng)液溫度控制在0?95℃ 是合適的。
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• 反應(yīng)釜控制儀的安裝

  反應(yīng)釜控制儀在安裝時要注意一下細節(jié)： （1）按照后面板的標牌指示，接上電源線，從控制儀到磁力反應(yīng)釜的線路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線，電機的三芯電纜線，測溫**線。控制低儀接地導(dǎo)線連接好反應(yīng)釜爐筒的接地導(dǎo)線，并且一并接入電源的接地線上，保證磁力反應(yīng)釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。 （2）安裝平整，箱體傾斜度不**過5℃，以確保測量儀表可靠工作。 （3）將電源開關(guān)合上，電源指示燈亮，表示電源接通。 （4）

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