等離子在切割工件過程中會產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵,會嚴重污染周圍環(huán)境。解決煙塵問題的關鍵是如何把等離子煙塵全部吸入到除塵設備中,從而防止空氣污染。
而對于不銹鋼螺旋管等離子切割,除塵的難點是:
1、等離子槍的噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出,從而使煙塵從鋼管的兩端冒出,而安裝在鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵很好回收。
2、吸入口外圍冷空氣從機器空隙外進入吸入口且風量很大,使鋼管內煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風量,從而切割煙塵徹底吸收變得不可能完成。
3、由于切割部位距離除塵吸入口較遠,到達吸入口處的風力難以抽動煙塵。
為此,吸塵罩的設計原則是:
1、除塵器吸入的風量要大于等離子切割所產(chǎn)生的煙塵和管道內部空氣的總量,應該是在鋼管內部形成一定量的負壓腔,而且盡量不讓外界的空氣大量進入鋼管,才能有效地將煙塵吸進除塵器。
2、在鋼管切割點以后的位置將煙塵堵住,吸入口處盡量避免冷空氣進入鋼管內部,在鋼管內部空間形成一個負壓腔,使煙塵不至于冒出,關鍵是擋煙塵的設施要設計制作得可靠,不影響正常生產(chǎn)且方便使用。
3、吸入口的形狀和安裝部位。必須讓吸入口將鋼管內部較多的煙塵吸進管道才能達到效果,在等離子槍切割點以后的位置加一個擋板,將煙塵滯留在鋼管內部,緩沖一段時間后就可以完全吸除干凈。
具體措施:
將煙塵擋板安裝在鋼管內部隨行小車上并置于等離子槍切割點大約500mm處,在鋼管切斷后停留一下,達到將煙塵全部吸收。注意煙塵擋板需準確定位在切斷后的位置。此外為使支撐煙塵擋板的隨行小車與鋼管轉動相互吻合,必須讓隨行小車的走輪角度與內輥角度保持一致。
對于直徑大約800mm的大口徑不銹鋼螺旋管等離子切割,可以采用該方法;對于直徑小于800mm,管徑小煙塵不能從出管方向冒出,不必安裝內部擋板。但在成型器煙塵吸入口處,必須有遮擋冷空氣進入的外部擋板。
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