不銹鋼三通是用于管道分支處的一種管件。不銹鋼三通為管件、管道連接件。用在主管道要分支管處。不銹鋼三通有等徑和異徑之分,等徑三通的接管端部均為相同的尺寸;異徑的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
不銹鋼三通的制作工藝是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用**液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。不銹鋼三通發(fā)生腐蝕后,通常表現(xiàn)為三通的管壁變薄,出現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。
不銹鋼三通檢測方法:
1、磁通法漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上,不銹鋼三通腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于三通的磁導(dǎo)率,三通在外加磁場作用下被磁化,當(dāng)三通中無缺陷時,磁力線絕大部分通過鋼管,此時磁力線均勻分布;當(dāng)三通內(nèi)部有缺陷時,磁力線發(fā)生彎曲,并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化三通表面逸出的漏磁通,就可判斷缺陷是否存在。
2、聲波法超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。檢測時將探頭垂直向三通內(nèi)壁**超聲脈沖,探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖,然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖,這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。
不銹鋼三通的技術(shù)要求介紹:
1、由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
3、就是對包裝的要求對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的三通數(shù)量大約不能**過一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可**過1噸。對于大件y就要單個包裝,像24″的就必須單個包裝。
不銹鋼三通安裝須知:
1、安裝前,必須仔細(xì)核對不銹鋼三通的各個標(biāo)準(zhǔn),通徑是否符合使用要求,消除運(yùn)輸過程所造成的缺陷,并消除不銹鋼三通的污垢,做好安裝前的準(zhǔn)備,一切準(zhǔn)備就緒。
2、安裝時,可將不銹鋼三通按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止不銹鋼三通介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往**,不銹鋼三通只能水平安裝。不銹鋼三通在安裝時要注意密封性,防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。
3、不銹鋼三通的球閥、截止閥、閘閥使用時,只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
4、不銹鋼三通應(yīng)用手輪,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之為開啟。子啊使用時要合理,保證正確的使用方法和手段。
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不銹鋼法蘭的分類管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型:對焊法蘭、螺紋法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。法蘭的密封面型式有有多種,一般常用有凸面(RF)、凹面(FM)、凹凸面(MFM)、全平面(FF)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ)。對焊鋼法蘭對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接,其結(jié)構(gòu)公道,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動,密封性可靠。 因?yàn)椴讳P鋼具有良好的耐侵蝕性
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