不銹鋼反應釜的壓力等級劃分
不銹鋼反應釜的壓力等級是怎么劃分的
壓力容器按設計壓力(p)大小分為四個壓力等級,
具體劃分如下 :
低壓(容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa;
中壓容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;
高壓容器 10 MPa≤p<100 MPa;
**高壓容器 p≥100MPa。
按容器在生產(chǎn)中的作用分類:
反應壓力容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學反應。
換熱壓力容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換。
分離壓力容器:用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。
儲存壓力容器:用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。
威海博銳化工機械有限公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設計、制造資質(zhì),主要從事反應釜的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是國內(nèi)化工機械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型反應釜的專業(yè)廠家。公司**了一、二類壓力容器資質(zhì),有著豐富的壓力容器行業(yè)經(jīng)驗,也是國內(nèi)研究、開發(fā)、生產(chǎn)高壓反應攪拌設備的**廠家。
購買新的不銹鋼反應釜的安裝細節(jié)
1、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
9、每次操作完畢,應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
詞條
詞條說明
反應釜的維護與保養(yǎng)除了與其他機械設備一樣注意的條件外,還有注意下列問題 1、在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。 2、應定期對測量儀表進行校準,以保證準確可靠地工作。 3、升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。 4、不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。 5、反應釜運轉(zhuǎn)時,聯(lián)軸器與
反應釜的維護與保養(yǎng)除了與其他機械設備一樣注意的條件外,還有注意下列問題 1、在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。 2、應定期對測量儀表進行校準,以保證準確可靠地工作。 3、升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。 4、不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。 5、反應釜運轉(zhuǎn)時,聯(lián)軸器與
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