一、壓延、退火
將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為較終熱處理和制管作好組織準備
二、分條
不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應(yīng)的寬度,從而進行進一步的深加工和制管,分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷,分條的寬度和誤差,另外分條關(guān)系到制管工藝,分條的披風(fēng)和毛刺對于制管工藝至關(guān)重要。
三、焊接
不銹鋼焊管較重要的一道工藝,不銹鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接,氬弧焊接保護氣體是純氬氣,主要焊接3mm以下的不銹鋼管,等離子焊接有著較強的穿透力,主要焊接5-8的不銹鋼管。四、焊道打磨
不銹鋼管焊接的過程中,需要對外表的焊道就行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理,對于焊道**行水冷卻后,直接用水磨機打磨焊道至平整,一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機,進行焊道的打磨和修整
五、整 ??
不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn),所有的方管和矩形管,較初都是由圓管而來,通過生產(chǎn)周長相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管,最后用模具整和調(diào)直
六、切割
不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙,大部分都是用砂輪片切割,切割后會產(chǎn)生披風(fēng),需再進一步修整;另外以一種是帶鋸切割,準確度相對較好,也存在披風(fēng)熱處理對于特殊用途的管子,需進行光亮熱處理,使管子的延展性能達到較高的水平。
七、拋光
通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝,拋光,分為400#,600#,800#,而拉砂則分為圓砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分別適用于不同層次客戶的需求
八、檢驗
檢驗,主要檢查管子的外徑和厚度是否達標,表面處理是否達標,焊接的工藝是否達標
九、包裝
不銹鋼管的包裝,目前較通用的是用塑料袋包裝,對于表面要求嚴格的,可以選擇用海綿包裝,氣泡袋包裝,編織袋包裝等包裝工藝。
十、入倉
不銹鋼管規(guī)格較多,一般將不銹鋼管放入貨架,這樣不但較容易區(qū)分規(guī)格,還能減少用地面積。
詞條
詞條說明
“不銹鋼”它至少含12%鉻(Cr),也就是說,在鋼中添加鉻達到12%時,鋼就會顯示出不銹的功能。鉻在鋼的表面生成一層薄薄的氧化物膜,俗稱鈍化層。 這一層鈍化層,被劃傷是能自我修復(fù)的,鉻和介質(zhì)中的氧會重新生成鈍化層。 鋼中達到12%的Cr的以后,它是相當脆,只能提供的耐腐蝕性。 如果增加鉻含量達到17%以后提高耐腐蝕性,但會增加脆性,添加8%的鎳再次增加了鋼的韌性。 因此18/8不銹鋼誕生了(30
等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬板材,切割速度快,效率高,切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,關(guān)注微信號:慧寧焊割 更多資訊等著你!有效地改善工作場合的環(huán)境。 臺式數(shù)控切割機配合不同的工作氣體可以切割各種金屬,尤其是切割有色金屬薄時其切割效果較好,但是作為一種熱加工設(shè)備,在切割過程中也會發(fā)生熱變形事故,因此為了能有效的避免
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。噴射或拋射除銹的14張照片是表示使用石英砂磨料進行干式噴射除銹后的鋼材表面狀況,使用其他種類的磨料進行噴射或拋射除銹時,除銹后的鋼材表面可能具有不同的色調(diào)。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面
中國國家標準(GB4239-91) 加工代號 摘要 No.1 熱軋表面 No.2 冷軋后進行熱處理、酸洗或相應(yīng)處理 No.2D 冷軋后進行熱處理、酸洗或類似處理加工,最后經(jīng)毛面輥進行輕度冷平整 No.2B 冷軋后進行熱處理,酸洗或類似的處理,最后經(jīng)冷軋獲適當光潔度 No.3 用GB 2477所規(guī)定的粒度為100~120號研磨材料進行拋光精整 No.4 用GB 2477所規(guī)定的粒度為150~180
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