泉州Q235鋼板切割下料

時(shí)間：2019-04-17作者：無(wú)錫市海辰得自動(dòng)化設(shè)備有限公司瀏覽：36

 

 

無(wú)錫市海辰得自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家從事工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化和生產(chǎn)管理的專業(yè)化公司，公司擁有雄厚的技術(shù)力量和**的工程設(shè)計(jì)、施工理念。公司下設(shè)工程部和設(shè)備部，

工程部成立10年，已經(jīng)發(fā)展成為材料的加工、配送基地，為客戶提供較好、較貼切的服務(wù)。我們可為客戶提供各種規(guī)格材質(zhì)鋼板切割、零割、加工各種幾何形狀鋼板構(gòu)件。板材的常備規(guī)格為厚度：1-300mm 材質(zhì)：包括普板，低合金板 ，碳板，容器板等；棒材的常備規(guī)格為：16-300mm 。材質(zhì)：普元，碳圓，42Crmo 35Crmo 等，原材料均為寶鋼、沙鋼，馬鋼等*鋼廠。鋼板切割件（包含數(shù)控切割件）質(zhì)量穩(wěn)定可靠，確保**無(wú)任何質(zhì)量異議。生產(chǎn)周期短，價(jià)格優(yōu)惠合理。
      鋼板加工：為了長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，憑借公司原有的鋼板、棒材的代理優(yōu)勢(shì)資源，拓展了鋼板深加工與棒材零鋸業(yè)務(wù)。先后投入大量資金購(gòu)置多臺(tái)大型剪板機(jī)”2*5米、可裁剪16mm、數(shù)控火焰切割、數(shù)控鋸床等設(shè)備的投入生產(chǎn)，形成鋼板切割/深加工/物流配送/流水型操作企業(yè)。公司先后為國(guó)內(nèi)多家大型、特大型重工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)提供深加工服務(wù)，并得到一定程度都認(rèn)定。公司在現(xiàn)有的平臺(tái)基礎(chǔ)上竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與較加完善的服務(wù)。
     廠區(qū)占地面積38000平方米，廠房2800平方米，貨場(chǎng)4000平方米，辦公樓2000平方米。場(chǎng)內(nèi)擁有30噸橋式天車2臺(tái)，25噸磁盤吊一臺(tái)。主要依托無(wú)錫鋼材市場(chǎng)資源，生產(chǎn)加工各種規(guī)格和幾何形狀的鋼板切割件產(chǎn)品。品種包括12大系列160多個(gè)鋼種，規(guī)格齊全。數(shù)控車間擁有**的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，主要有數(shù)控火焰切割機(jī)二臺(tái)，可生產(chǎn)加工8-600mm厚、≤4.6m寬、≤15m長(zhǎng)的鋼板切割產(chǎn)品，在生產(chǎn)各類高質(zhì)量、高技術(shù)含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設(shè)備、工藝、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督等優(yōu)秀優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品切割面平整光潔、切邊整齊、*用戶二次加工，可直接按技術(shù)尺寸安裝使用，具有正負(fù)公差吻合率高、品質(zhì)優(yōu)良等特

一家專注于做鋼板切割的專業(yè)廠家---無(wú)錫海辰得

無(wú)錫海辰得鋼板切割經(jīng)驗(yàn)總結(jié)313項(xiàng)

數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用廣泛，它具有很多優(yōu)點(diǎn)，基于它的優(yōu)點(diǎn)，因此特別適合于大型鋼板零件的切割加工。但在使用過(guò)程中，會(huì)遇到故障，那具體有哪些故障呢？應(yīng)如何解決？

故障一：等離子電源不能正常打開，冷卻液流量不足。

原因：冷卻泵電機(jī)和聯(lián)軸器損壞；內(nèi)部閥片磨損，致使冷卻液流失，引起壓力和流量不足。

排除：更換聯(lián)軸器和冷卻泵。

故障二：割炬在引弧穿孔后，馬上熄弧停止切割。

原因：操作面板上的穿孔延時(shí)開關(guān)設(shè)定位置不當(dāng)。

排除：按照切割規(guī)程要求，重新設(shè)定穿孔延時(shí)時(shí)間。

故障三：切割的工件尺寸與套料圖中的工件尺寸不符，且切口質(zhì)量差。

原因：驅(qū)動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重，使得齒輪與軌道齒條的嚙合間隙過(guò)大，從而在切割過(guò)程中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生偏差。

排除：更換驅(qū)動(dòng)齒輪，定期檢查易損件，如磨損**標(biāo)就必須更換。

                                                              

 一 家專注于做鋼板切割的專業(yè)廠家---無(wú)錫海辰得

                                                         

       來(lái)CAD圖，按圖紙工藝切割，不管多厚都可以切割。

故障四：有高頻但不引弧。

原因：割炬內(nèi)電極、噴嘴短路，電極上螺紋有損傷。

排除：更換新的電極，如果故障依然存在，那就更換新的割炬。

故障五：易損消耗件消耗嚴(yán)重。

原因：電極、噴嘴是切割機(jī)中消耗較大的消耗件，其消耗與電壓電流、氣壓、冷卻水壓和質(zhì)量等有關(guān)，究其原因，是切割中偶然斷氣造成的。經(jīng)分段逐步排查，是電動(dòng)閥控制臺(tái)內(nèi)的電磁閥失電造成斷氣，又使得電機(jī)噴嘴燒毀。

排除：重新維修固定電纜，使得割炬中的控制電纜與小車接觸良好，從而消除故障。

接下來(lái)我們來(lái)聊聊另一種切割機(jī)——火焰切割機(jī)，具體為影響火焰切割機(jī)切割質(zhì)量的因素有哪些。

據(jù)*介紹，影響火焰切割機(jī)切割質(zhì)量的因素有三個(gè)，分別為氣體、切割速度以及割嘴高度，今天我們來(lái)重點(diǎn)談一下其中一個(gè)因素，為氣體因素。

切割用的氣體一般是氧氣或煤氣，氣體品質(zhì)高，能夠提高切割效率，獲得高質(zhì)量的切割面，這也是保證條件之一。在條件允許的情況下，采用液態(tài)氧進(jìn)行切割，可以進(jìn)一步提高切割質(zhì)量，而且還有很好的節(jié)能效果。

氣體壓力的穩(wěn)定性也影響著工件的切割質(zhì)量，氣體壓力有波動(dòng)，則會(huì)使切割斷面質(zhì)量變差，而壓力則與割嘴類型、鋼板厚度有關(guān)，所以說(shuō)，在切割時(shí)的壓力不能**出規(guī)定數(shù)值，否則會(huì)適得其反。

那如何來(lái)很好的處理這個(gè)問題？這就需要我們正確選取割嘴類型、切割氣體壓力和切割速度，根據(jù)不同的鋼板厚度。割嘴號(hào)數(shù)越大，則鋼板厚度越厚，割嘴距離應(yīng)以火焰焰心與鋼板在同一片面為較佳。切割速度可以通過(guò)聲音以及觀察熔渣流動(dòng)來(lái)進(jìn)行判斷是否合適，速度過(guò)快或過(guò)慢都是不利于切口質(zhì)量的，速度過(guò)慢還可能造成二次切割。

             

一家專注于做鋼板切割的專業(yè)廠家---無(wú)錫海辰得

                                                       

來(lái)CAD圖，按圖紙工藝切割，不管多厚都可以切割。

                                                               

　　切割后加熱要求：對(duì)于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理，可以有效消除切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保溫時(shí)間安5min)對(duì)于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。

　

在進(jìn)行厚板氣割時(shí)，割嘴與工件表面保持垂直，待整個(gè)斷面割穿后移動(dòng)割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

數(shù)控火焰切割機(jī)

3.3根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度，對(duì)未割過(guò)的鋼板，應(yīng)試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時(shí)檢查割咀氣通暢性。

3.4氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心**以2~5mm為宜，距離太近會(huì)使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。

3.5在進(jìn)行厚板切割時(shí)，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長(zhǎng)度**出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。

3.6為了防止氣割變形，操作過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先切割小件，后割大件；

3.6.2窄長(zhǎng)條形板的切割，長(zhǎng)度兩端留出50mm不割，待割完長(zhǎng)邊后在割斷，或者采用多割炬的對(duì)稱切割的方法。

3.6.3直條切割時(shí)應(yīng)注意各個(gè)切割割嘴的火焰強(qiáng)弱應(yīng)一致，否則易產(chǎn)生旁彎。

 

 





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  詞條說(shuō)明

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