無錫市海辰得自動化設備有限公司是一家從事工業(yè)過程自動化和生產(chǎn)管理的專業(yè)化公司,公司擁有雄厚的技術力量和**的工程設計、施工理念。公司下設工程部和設備部,
工程部成立10年,已經(jīng)發(fā)展成為材料的加工、配送基地,為客戶提供較好、較貼切的服務。我們可為客戶提供各種規(guī)格材質(zhì)鋼板切割、零割、加工各種幾何形狀鋼板構(gòu)件。板材的常備規(guī)格為厚度:1-300mm 材質(zhì):包括普板,低合金板 ,碳板,容器板等;棒材的常備規(guī)格為:16-300mm 。材質(zhì):普元,碳圓,42Crmo 35Crmo 等,原材料均為寶鋼、沙鋼,馬鋼等*鋼廠。鋼板切割件(包含數(shù)控切割件)質(zhì)量穩(wěn)定可靠,確保**無任何質(zhì)量異議。生產(chǎn)周期短,價格優(yōu)惠合理。
鋼板加工:為了長遠發(fā)展,憑借公司原有的鋼板、棒材的代理優(yōu)勢資源,拓展了鋼板深加工與棒材零鋸業(yè)務。先后投入大量資金購置多臺大型剪板機”2*5米、可裁剪16mm、數(shù)控火焰切割、數(shù)控鋸床等設備的投入生產(chǎn),形成鋼板切割/深加工/物流配送/流水型操作企業(yè)。公司先后為國內(nèi)多家大型、特大型重工機械生產(chǎn)企業(yè)提供深加工服務,并得到一定程度都認定。公司在現(xiàn)有的平臺基礎上竭誠為國內(nèi)外新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與較加完善的服務。
廠區(qū)占地面積38000平方米,廠房2800平方米,貨場4000平方米,辦公樓2000平方米。場內(nèi)擁有30噸橋式天車2臺,25噸磁盤吊一臺。主要依托無錫鋼材市場資源,生產(chǎn)加工各種規(guī)格和幾何形狀的鋼板切割件產(chǎn)品。品種包括12大系列160多個鋼種,規(guī)格齊全。數(shù)控車間擁有**的自動化機械設備,主要有數(shù)控火焰切割機二臺,可生產(chǎn)加工8-600mm厚、≤4.6m寬、≤15m長的鋼板切割產(chǎn)品,在生產(chǎn)各類高質(zhì)量、高技術含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設備、工藝、生產(chǎn)技術、質(zhì)量監(jiān)督等優(yōu)秀優(yōu)勢。產(chǎn)品切割面平整光潔、切邊整齊、*用戶二次加工,可直接按技術尺寸安裝使用,具有正負公差吻合率高、品質(zhì)優(yōu)良等特
一家專注于做鋼板切割的專業(yè)廠家---無錫海辰得
無錫海辰得鋼板切割經(jīng)驗總結(jié)313項
數(shù)控等離子切割機應用廣泛,它具有很多優(yōu)點,基于它的優(yōu)點,因此特別適合于大型鋼板零件的切割加工。但在使用過程中,會遇到故障,那具體有哪些故障呢?應如何解決?
故障一:等離子電源不能正常打開,冷卻液流量不足。
原因:冷卻泵電機和聯(lián)軸器損壞;內(nèi)部閥片磨損,致使冷卻液流失,引起壓力和流量不足。
排除:更換聯(lián)軸器和冷卻泵。
故障二:割炬在引弧穿孔后,馬上熄弧停止切割。
原因:操作面板上的穿孔延時開關設定位置不當。
排除:按照切割規(guī)程要求,重新設定穿孔延時時間。
故障三:切割的工件尺寸與套料圖中的工件尺寸不符,且切口質(zhì)量差。
原因:驅(qū)動齒輪磨損嚴重,使得齒輪與軌道齒條的嚙合間隙過大,從而在切割過程中驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生偏差。
排除:更換驅(qū)動齒輪,定期檢查易損件,如磨損**標就必須更換。
一 家專注于做鋼板切割的專業(yè)廠家---無錫海辰得
來CAD圖,按圖紙工藝切割,不管多厚都可以切割。
故障四:有高頻但不引弧。
原因:割炬內(nèi)電極、噴嘴短路,電極上螺紋有損傷。
排除:更換新的電極,如果故障依然存在,那就更換新的割炬。
故障五:易損消耗件消耗嚴重。
原因:電極、噴嘴是切割機中消耗較大的消耗件,其消耗與電壓電流、氣壓、冷卻水壓和質(zhì)量等有關,究其原因,是切割中偶然斷氣造成的。經(jīng)分段逐步排查,是電動閥控制臺內(nèi)的電磁閥失電造成斷氣,又使得電機噴嘴燒毀。
排除:重新維修固定電纜,使得割炬中的控制電纜與小車接觸良好,從而消除故障。
接下來我們來聊聊另一種切割機——火焰切割機,具體為影響火焰切割機切割質(zhì)量的因素有哪些。
據(jù)*介紹,影響火焰切割機切割質(zhì)量的因素有三個,分別為氣體、切割速度以及割嘴高度,今天我們來重點談一下其中一個因素,為氣體因素。
切割用的氣體一般是氧氣或煤氣,氣體品質(zhì)高,能夠提高切割效率,獲得高質(zhì)量的切割面,這也是保證條件之一。在條件允許的情況下,采用液態(tài)氧進行切割,可以進一步提高切割質(zhì)量,而且還有很好的節(jié)能效果。
氣體壓力的穩(wěn)定性也影響著工件的切割質(zhì)量,氣體壓力有波動,則會使切割斷面質(zhì)量變差,而壓力則與割嘴類型、鋼板厚度有關,所以說,在切割時的壓力不能**出規(guī)定數(shù)值,否則會適得其反。
那如何來很好的處理這個問題?這就需要我們正確選取割嘴類型、切割氣體壓力和切割速度,根據(jù)不同的鋼板厚度。割嘴號數(shù)越大,則鋼板厚度越厚,割嘴距離應以火焰焰心與鋼板在同一片面為較佳。切割速度可以通過聲音以及觀察熔渣流動來進行判斷是否合適,速度過快或過慢都是不利于切口質(zhì)量的,速度過慢還可能造成二次切割。
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來CAD圖,按圖紙工藝切割,不管多厚都可以切割。
切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效消除切割參與應力(低溫回火工藝;保溫時間安5min)對于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
在進行厚板氣割時,割嘴與工件表面保持垂直,待整個斷面割穿后移動割嘴,轉(zhuǎn)入正常氣割,氣割將要到達終點時應略放慢速度,使切口下部完全割斷。
數(shù)控火焰切割機
3.3根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時檢查割咀氣通暢性。
3.4氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心**以2~5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。
3.5在進行厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度**出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。
3.6為了防止氣割變形,操作過程中應注意以下幾個方面:
3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應先切割小件,后割大件;
3.6.2窄長條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷,或者采用多割炬的對稱切割的方法。
3.6.3直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致,否則易產(chǎn)生旁彎。
無錫市海辰得自動化設備有限公司專注于鋼板切割,鋼板零割,鋼板數(shù)控加工等
詞條
詞條說明
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公司名: 無錫市海辰得自動化設備有限公司
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
電 話: 13915232680
手 機: 13915232680
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