精煉劑的除渣作用簡(jiǎn)要說(shuō)明

時(shí)間：2020-04-16作者：安陽(yáng)華拓冶金有限責(zé)任公司瀏覽：185

精煉劑的除渣作用：
    在鋁及鋁合金熔體中，精煉劑能夠通過(guò)物理的、化學(xué)的或物理化學(xué)的互相作用，從熔體中除去金屬雜質(zhì)，氧化物及其他氧化物夾雜物等。精煉劑的除渣能力是由精煉劑對(duì)熔體中氧化物夾雜的吸附、溶解作用以及精煉劑與熔體中雜質(zhì)之間的化學(xué)作用覺(jué)得你高。精煉劑和夾雜物之間的界面張力越小，精煉劑的吸附作用越好，除質(zhì)作用越強(qiáng)。鋁熔體中有一部分金屬雜質(zhì)再熔煉過(guò)程中時(shí)很難除掉的，這部分雜質(zhì)只能在原材料中嚴(yán)格限制，如硅、鐵等雜質(zhì)，而另一部分金屬雜質(zhì)，如鈣、鋅等金屬，他們都將對(duì)鋁合金的性能產(chǎn)生不良影響，這些有害雜質(zhì)應(yīng)設(shè)法再熔煉或鑄造前除去，傳統(tǒng)的方法是熔煉中在爐內(nèi)加入精煉劑進(jìn)行處理，故稱(chēng)作“精煉”。
    現(xiàn)有精煉劑的一個(gè)共同點(diǎn)就是應(yīng)用范圍窄、功能單一，再精煉時(shí)需要分別投入幾種不同精煉劑后才能達(dá)到不同的目的。而且往往效果不顯著，或者對(duì)熔體潔凈度產(chǎn)生影響或?qū)Νh(huán)境有害，并程度不等地存在著各種問(wèn)題。


安陽(yáng)華拓冶金有限責(zé)任公司專(zhuān)注于增碳劑,硅鐵,碳化硅等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 硅鋁鐵哪家產(chǎn)品好用_硅鋁鐵應(yīng)該如何選擇

  硅鋁鐵用法 圍繞提高鋁的收得率和準(zhǔn)確的殘鋁控制做了大量工作。喂線法作為這方面的典型代表，已廣泛地應(yīng)用在煉鋼后步工序的鋼水殘鋁量微調(diào)及補(bǔ)充脫氧上，其基本原理是控制了鋁加入鋼水的深度，避免了鋁與空氣及渣中不穩(wěn)定組元的接觸。采用鋁鐵及其它含鋁合金進(jìn)、行脫氧也被證明是一種非常有效的方法， 不僅耗鋁量大大降低，可以準(zhǔn)確地控制鋁加入量，非金屬夾雜物含量也有所降低，硅鋁鐵作為近兩年來(lái)新的復(fù)合脫氧劑，在保證與純鋁

• 硅鈣包芯線產(chǎn)品基礎(chǔ)說(shuō)明介紹

  硅鈣包芯線適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動(dòng)性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。 隨著練合金鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長(zhǎng)，爐外精練技術(shù)的不斷完善，促成喂線技術(shù)開(kāi)發(fā)成功。采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有大的優(yōu)越性。 包芯線生產(chǎn)的包芯線嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求執(zhí)行，生產(chǎn)的包芯線具有喂粉均勻，幾何尺寸規(guī)整，斷線率低等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品也可以根據(jù)客戶(hù)要求定

• 硅錳合金冶煉對(duì)入爐原料、輔料的要求

  一、錳硅合金生產(chǎn)對(duì)錳礦石的要求 錳礦石是指可供工業(yè)提取錳或直接用于工業(yè)上的含錳礦物。根據(jù)一成條件可分為沉積礦床、變質(zhì)礦床和風(fēng)化層礦床，按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為氧化錳礦、碳酸鹽錳礦、硅酸鹽錳礦等。我國(guó)錳礦資源大部分集中在中南和西南地地區(qū)，類(lèi)型以氧化錳礦和碳酸錳礦為主。在錳硅合金生產(chǎn)中，對(duì)錳礦石的要求有以下幾個(gè)方面： 1.1 含Mn高:含錳量是錳礦石的主要質(zhì)量指標(biāo),錳含量越高，越有益于各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的改善

• AD粉煉鋼精煉劑作用機(jī)理是什么？

  AD粉又叫做精煉促進(jìn)劑，該產(chǎn)品在鋼鐵行業(yè)中廣泛應(yīng)用，效果良好。AD粉主要成分Al2O3,及一定含量的金屬鋁及其他成分。 AD粉較細(xì)，當(dāng)加到裸露的鋼液表面時(shí)，AD粉中含13%-18%的金屬鋁迅速與鋼液中的氧反應(yīng)，放出大量熱。經(jīng)計(jì)算，當(dāng)噸鋼加入215kgAD粉時(shí)，可提高鋼水溫度15°C左右。若加入AD粉后，立刻加入石灰，則由于熱量集中在鋼液表面，化渣速度和渣溫可迅速提高。此外，AD粉中的Al2O3和