鍍鋅管的連接方法有以下三種:
1、滾槽方式連接
滾槽焊縫開裂:
①將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平;
③調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時(shí)長(zhǎng)不能**過規(guī)定,均勻、緩慢施力。
滾槽鋼管斷裂:
①將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平;
③調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能**過規(guī)定,均勻、緩慢施力;
④檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào),是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象;
⑤用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:
①管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕;
②溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號(hào)是否正確;
③在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。
2、焊接式連接
①鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工;
②鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻,以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工;
③鍍鋅鋼管管口對(duì)接后,管口部位出現(xiàn)砂眼,這是焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成的;
④管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對(duì)鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。
3、車絲式連接
①絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng),截掉亂扣部分,重新車絲安裝;
②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲;
③鋼管車絲后漏印:測(cè)量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。
詞條
詞條說明
鍍鋅方管的規(guī)格有很多種類,但是運(yùn)用到方管的行業(yè)當(dāng)中常用的規(guī)格也是顯而易見。所以在生產(chǎn)制造的過程當(dāng)中,方管廠也都會(huì)以常用的一些規(guī)格來著重生產(chǎn),除非是特殊定做。通常情況下都以常用佛山鍍鋅方管生產(chǎn)規(guī)格有:20*20*0.6-2.0?80*80*2.0-8.0?160*160*4.0-12?400*400*8.0-1625*25*0.6-2.0?90*90*2.0-
【佛山鍍鋅鋼管焊接加工】鍍鋅焊接鋼管和鍍鋅鋼管有什么區(qū)別
鍍鋅焊接鋼管、鍍鋅管加工過程不同。鍍鋅焊管:采用未鍍鋅的碳鋼板(或合金鋼板),經(jīng)制管機(jī)制成管子型材(方管、圓管、矩形管、異型管等),經(jīng)過高頻焊焊接,質(zhì)檢合格準(zhǔn)許出廠。俗稱: 焊接黑管。焊接黑管經(jīng)過表面處理,去除管子表面氧化皮等雜物,可以增加鍍鋅層在管子基體附著力。在進(jìn)行熱鍍鋅或冷鍍鋅表面處理。鍍鋅鋼管:直接用鍍鋅鋼板(帶鋼)用制管機(jī)加工成所需管子形狀,高頻焊焊接,檢驗(yàn)合格出廠。較常用的是鍍鋅鋼管。
工藝流程為:黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內(nèi)吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——檢驗(yàn)——稱重——入庫(kù)。具體為:1、鍍前處理工序有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘干5個(gè)工序。1)部分鋼管表面有油污,需進(jìn)行堿洗。2)選用鹽酸進(jìn)行酸洗,以去除鋼管表面的氧化皮。3)為除去鋼管表面附著的殘酸及鐵鹽,需對(duì)鋼管進(jìn)行2次漂洗。4)助熔劑作用是從鋼管表面除去所有雜
【佛山方矩管焊接加工】鍍鋅方管和焊接方管相比有哪些特點(diǎn)
鍍鋅方管鑒于是方管類別中較具有耐腐蝕性的之一,其本身兩種材料的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝流程、及部分方管規(guī)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)基本相似。1、由于鍍鋅方管是在焊接方管的基礎(chǔ)上進(jìn)行了熱鍍鋅處理,因?yàn)殄冧\方管其防護(hù)作用強(qiáng)于普通焊接方管,抗腐蝕能力強(qiáng)??梢哉f熱鍍鋅方管整個(gè)結(jié)構(gòu)由鋅,形成致密的四元結(jié)晶體,此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障, 因而有效的防止腐蝕因子穿透。耐腐蝕性來自鋅層的障礙保護(hù)功能強(qiáng)。2、當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部
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