不銹鋼焊條使用時注意的問題

時間：2022-01-11作者：河北晶浩焊接材料有限公司瀏覽：414

在焊接不銹鋼產(chǎn)品工件時，所采用不銹鋼焊條應(yīng)用時要留意下列問題：

1、鉻不銹鋼具備一定的耐腐蝕（兩性氧化物、**物、汽蝕）、耐高溫和耐磨性。通常用以發(fā)電廠、化工廠、石油等機(jī)器設(shè)備原材料。鉻不銹鋼焊接性較弱，應(yīng)留意焊接加工工藝、熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)及采用適合不銹鋼焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后壞死性比較大，非常*造成裂痕。若選用同種類的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，務(wù)必開展300℃以上的加熱和焊后700℃上下的緩冷暴力。若焊件不可以開展焊后熱處理，則應(yīng)取用鉻鎳不銹鋼焊條?！　?3、鉻17不銹鋼，為改進(jìn)耐腐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)提升適當(dāng)可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。選用同種類的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應(yīng)開展200℃以上的加熱和焊后800℃上下的淬火解決。若焊件不可以開展熱處理工藝，則應(yīng)取用鉻鎳不銹鋼焊條　　 4、鉻鎳不銹鋼焊條具備優(yōu)良耐蝕性和抗氧化，廣泛運(yùn)用于化工廠、肥料、石油、診療機(jī)械設(shè)備制造。　 　5、鉻鎳不銹鋼焊接時，遭受反復(fù)加溫進(jìn)行析出滲碳體，減少耐蝕性和物理性能?！?　6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用以交直流電源，但溝通焊時熔深偏淺，與此同時非常*泛紅，故盡量選用直流穩(wěn)壓電源。直徑4.0及下列可用以全部位焊件，5.0及以上用以立焊及直角焊?！　?7、焊絲應(yīng)用時要維持干躁，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1鐘頭，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干躁1鐘頭（不可以反復(fù)多次烘干處理，不然藥皮非常*裂開脫落），避免焊絲藥皮粘油以及它臟污，以防導(dǎo)致焊接提升碳含量和危害焊件品質(zhì)?！　?8、為避免因為加溫而造成睛間浸蝕，焊接電流量不適合很大，比碳鋼焊條偏少20％上下，電孤不適合太長，固層快冷，以窄焊口為宜。


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