金剛石涂層鉆削刀片針對鋁合金切削的成功案例

時間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：852

為了較好地擺脫鉆削稀有金屬時的各種各樣切屑成型和銑面難點，鉆削刀具和**工具系統(tǒng)軟件**山特維克可口可樂滿發(fā)布CoroDrill 880 CVD金剛石鍍層刀片材料GCN124和GCN134。金剛石鍍層的超硬特性能延長刀具壽命，再再加上自主創(chuàng)新的切屑槽和槽型設(shè)計方案，確保在鉆削鋁合金型材等原材料時使用性能。

在鋁型材上打孔是趣味性非常大的工作中，原材料的可塑性和柔韌度造成其接連不斷地、長期地觸碰刀具的鉆削刃。結(jié)果，鋁型材黏附在鉆削刃上，產(chǎn)生切屑瘤 (BUE)，促使切屑產(chǎn)生和銑面十分困難。




GCN124和GCN134的優(yōu)點




GCN124和GCN134金剛石鍍層刀片材料的設(shè)計方案目地是根據(jù)增加刀片壽命和提升生產(chǎn)效率，為大部分ISO-N原材料完成較少雙孔成本費。根據(jù)改善鉆削主要參數(shù)及其降低換刀、減少關(guān)機時間可以保證提升生產(chǎn)效率。




與此同時能為顧客產(chǎn)生別的優(yōu)點，包含：因為刀具穩(wěn)定性提升、壽命增加，切屑瘤和污漬無法產(chǎn)生促使孔里表層光滑度改進，生產(chǎn)制造實際操作得到較非常容易地開展。刀片使用量減少一樣有利于控制成本、有益環(huán)境保護。

誰將獲益

受益方包含：從業(yè)鋁型材鉆削和銑削的汽車企業(yè)，如氣缸套、缸蓋、轉(zhuǎn)向拉桿、機殼、制動鉗、操縱桿、變速器、汽車方向盤柱后蓋板和十字軸叉。與此同時，金剛石鍍層刀片也為全部生產(chǎn)制造ISO-N構(gòu)件的企業(yè)及其精品化的綜合性應(yīng)用性企業(yè) (如風力發(fā)電機領(lǐng)域的鉆削GFRP電機轉(zhuǎn)子/葉面) 給予有競爭優(yōu)勢的盈利。




經(jīng)典案例

應(yīng)用安裝全新升級N124 (附近) 和N134 (**) 刀片的CoroDrill 880為6061-T6鋁合金型材 (90-100 HB) 缸蓋鉆削直徑22 mm、深84.1 mm的孔時，刀具壽命從700件增加到3024件，即壽命延長332%，令人**的更改充足展現(xiàn)出這一全新升級材料的發(fā)展?jié)摿?。新刀片容許提高切削用量，生產(chǎn)效率因而可以提升33%。累計節(jié)省約300鐘頭生產(chǎn)制造施工時間，整體雙孔成本費減少23%。




相近經(jīng)典案例也有20 mm厚的AISi1Mg-T6鋁 (150 HB) 車輛前操縱桿埋孔 (直徑22.5 mm) 鉆削。在其中，全新升級CoroDrill 880金剛石鍍層刀片將刀具壽命從3,000件提升到30,000件。與此同時，因為刀具屬七和弦導致的關(guān)機時間降低，生產(chǎn)效率也提升10%，雙孔成本費則減少17%。




GCN124和GCN134已經(jīng)變成生產(chǎn)加工ISO-N原材料的優(yōu)選刀片材料。


德耐納米科技（東莞）有限公司專注于模具鍍鈦等

• 詞條

  詞條說明

• 不銹鋼鉆孔太難?加工不銹鋼,用什么鉆頭較好?

  高速鋼（HSS）是一種具備高硬度、高耐磨性能和高耐溫性的合金鋼，又被稱為高速工具鋼或高速鋼，別名白鋼。高速鋼數(shù)控刀片是一種比一般數(shù)控刀片要堅毅，較非常容易激光切割的數(shù)控刀片。鍍鈦鉆頭也是高速鋼鍍鈦，鍍鈦的告知鋼鉆頭：硬度較高（硬度可以做到HRC78，前提條件是要真真正正的工業(yè)生產(chǎn)鍍，并不是那類裝飾設(shè)計鍍）1.高速鋼的硬度在HRC51-55中間，產(chǎn)品工件在硬度做到HRC35之后，就鉆沒動了。 鍍鈦后

• 沖壓模具涂層運用

• 沖棒加工技術(shù)

  沖棒是基于高速鋼，粉末高速鋼，鎢鋼等模具適用鋼材質(zhì)加工而成的模具配件。沖棒是冷鐓模具中的重要配件，沖棒都是嚴格按照沖棒加工技術(shù)制作而成的，其中主要產(chǎn)品有：二十四角沖棒，十二角沖棒，梅花沖棒等異型沖棒。沖棒通常使用在螺栓成型的最后一個工位，所以客戶對沖棒尺寸的精度要求比較高，專門用來磨制梅花十二角這類異異型沖棒的數(shù)控磨床，比起傳統(tǒng)的手工磨制，沖棒加工技術(shù)能精準地保證沖棒的外形尺寸一步到位，較加精細。

• PVD納米涂層