鋼模板租賃施工指導(dǎo)

時間：2022-05-20作者：鄭州瑞銀模板租賃有限公司瀏覽：396

鋼模板租賃施工指導(dǎo)

1.鋼模板結(jié)構(gòu)。

鋼模板系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)面板.鋼龍骨.角板.擋板.斜撐.操作平臺挑架.穿墻螺栓等配件組成。
二、配板要求。
1.大型模板的數(shù)量控制在80-120塊（包括角模板），一個大型模板。一個角模板。根據(jù)工程類型，板樓一般分為四個流水段組織流水。流水沒有間隔。模板拆卸不落地，直接掛在待合模板現(xiàn)場清洗。刷模劑后，關(guān)閉模板，并在每個段落當(dāng)天進(jìn)入模板?？偱浒鍞?shù)量保證了施工流水段塔吊的吊裝次數(shù)與施工進(jìn)度的匹配。
2.大鋼模板配置高度一般為層高-樓板厚度(較小)+50mm。
3.塔式起重機(jī)的設(shè)置位置應(yīng)滿足塔式起重機(jī)覆蓋作業(yè)區(qū)較遠(yuǎn)的起重重量不小于1.8t。大型模板出廠前，模板加工廠應(yīng)對加工成型的大型鋼模板進(jìn)行驗收檢查，重點檢查模板加工尺寸。數(shù)量。面板平整度。對角線誤差。板縫錯位。焊縫焊接質(zhì)量。主次龍骨設(shè)置間距是否符合要求，螺栓孔設(shè)置位置和數(shù)量是否合理。
3.準(zhǔn)備鋼模板進(jìn)場。
1.刷脫模劑。
**涂刷前，必須清理板表面的油污和銹蝕。脫模劑應(yīng)薄而均勻，不得積累脫模劑或流動。油性脫模劑（發(fā)動機(jī)機(jī)油：柴油為3：7）。刷脫模劑時，應(yīng)快速涂抹脫模劑，用絲布擦拭流動均勻。刷脫模劑后的模板應(yīng)在長時間閑置或下雨后重新刷。
2.試組裝模板。
模板正式安裝前，應(yīng)根據(jù)模板編號進(jìn)行試驗安裝，檢查模板尺寸是否合適，配件安裝是否合適，模板接縫是否緊密。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整，以確保模板工程的順利進(jìn)行。
4.鋼模板安裝施工控制線。
測量放線是施工的前提。只有保證測量放線的準(zhǔn)確性，才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確性。大型模板施工控制線有門口邊線。墻邊線。墻的大角折疊線。以及上述邊線的50條控制線。為了控制外墻的大陽角是直的，除了采用內(nèi)部控制法外，還需要提前使用經(jīng)緯儀及時測量外墻軸到混凝土墻下的操作層，在安裝外角模板時，用線下墻軸控制線垂直（2mm誤差不合格）。當(dāng)墻柱邊線在200mm范圍內(nèi)關(guān)閉屋頂混凝土?xí)r，應(yīng)平整。
5.大鋼模板施工縫處理。
1.大模板根部施工縫鑿。
墻體大模板合模前，墻體根部混凝土澆筑完成后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa（經(jīng)驗判斷方法：用釘子劃傷混凝土表面，劃痕清晰，無塊），允許鑿表面軟砂漿層，露出硬石。
2.大模板合模板前**板外幫施工縫處理。
3.設(shè)置大鋼模板**模棒。
墻根澆筑混凝土?xí)r，預(yù)埋兩根直徑為14的附加鋼筋，預(yù)埋間距不**過600mm。**模板棒采用無齒鋸材料，端刷防銹漆。加工長度為墻厚-2mm，**模桿直徑不小于16。
6.大鋼模板安裝工藝。
1.大模板首**入陰角模。內(nèi)模，然后進(jìn)入外模。大模板。在房間內(nèi)進(jìn)行，直到模板全部吊裝到位。當(dāng)模板沒有腿時，用模板**卡將模板與墻體鋼筋牢固連接，防止傾倒，然后取鉤。大模板腿支點應(yīng)設(shè)置在堅固可靠的地方，防止模板位移，不得與腳手架拉結(jié)。
2.安裝大模板陰角模。
陰角模板與大模板采用企口連接，大模板表面與陰角模板表面保持平整，并留有2mm的安裝間隙。陰角模板和大模板采用鉤栓固定。壓槽固定，防止錯位。
3.安裝大模板陽角模。
**種方法：外墻大角相鄰大角的大模板應(yīng)在框架上鉆孔，并用U形卡將角模固定在兩側(cè)的大模板上。
*二種方法:陽角模板單獨配置，兩側(cè)大模板用框架連接器模板，加上直角背楞(950*950mm，8#槽鋼)和兩側(cè)大模板背楞和卡拉緊。
4.校正模板與安裝穿墻螺栓同時進(jìn)行。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)垂直安裝，大頭向上，不得水平或傾斜，以防止脫落。穿墻螺栓的安裝必須牢固、牢固、適當(dāng)，防止模板松動，不得使模板表面局部變形，不得漏墻螺栓。
5.大型模板安裝加固完成，外墻模板采用外墻內(nèi)腿支撐，拉鋼絲繩。
6.**板混凝土澆筑完成后，定型牛腿（10#槽鋼加工）向上移動，用墻螺栓孔安裝小牛腿，固定并校正小牛腿的垂直度。牛腿墊長100*100mm，最后將模板放入模具和墻體形成的槽內(nèi)，用短木方和木楔夾緊楔形。
7.門口側(cè)短墻模板加固。
當(dāng)端部內(nèi)側(cè)不能拉結(jié)時，采用大模絲桿拉結(jié)。
8.大模板設(shè)置梁窩，采用多層板.木條卡住梁窩(泡沫板用膠帶填充)，用鋼筋棒或木方和鋼筋組合背楞加固。
7.大鋼模板使用過程中的成品保護(hù)。
1.拆除大模板時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面和棱角不受模具拆除的損壞，禁止用大錘砸碎，禁止用撬桿撬動大模板上口，防止模板損壞。
2.大型模板吊裝時，應(yīng)注意防止碰撞已澆筑的墻體。
3.拆模后，對墻體混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工期間，大型模板應(yīng)采取保溫措施。
4.運輸模板附件時，應(yīng)注意整齊放置代碼，避免相互碰撞。確保模板附件的重要連接部件不受損壞，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。小型模板附件應(yīng)包裝、包裝或捆扎。


5.墻體混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即清理粘附在板面和模板龍骨背楞上的混凝土。脫模后，清潔和維護(hù)板面水泥漿、支撐架螺栓、穿墻螺栓、上卡等。




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• 詞條

  詞條說明

• 鋼模板的優(yōu)點和安裝方法

  鋼模板的優(yōu)點和安裝方法鋼模板產(chǎn)品優(yōu)勢：1.鋼模板表面光滑，平整度。2.90度直角無缺陷，安裝使用方便。3.在原有的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了鋼模板的安裝方法。鋼模板基礎(chǔ)安裝方法：1.鋼模板，基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁聯(lián)合支模。2.鋼模板施工采用φ48鋼管搭設(shè)雙排腳手架。3.鋼模板立桿錨固在土壤中，橫桿壓在鋼模板上口，防止鋼模板因混凝土澆筑時的側(cè)壓而漂浮。支撐桿錘沉入基土中，沉入土壤中的立桿應(yīng)穩(wěn)定，防止?jié)仓r水平滑動。4

• 鋼模板租賃施工指導(dǎo)

  鋼模板租賃施工指導(dǎo)1.鋼模板結(jié)構(gòu)。鋼模板系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)面板.鋼龍骨.角板.擋板.斜撐.操作平臺挑架.穿墻螺栓等配件組成。二、配板要求。1.大型模板的數(shù)量控制在80-120塊（包括角模板），一個大型模板。一個角模板。根據(jù)工程類型，板樓一般分為四個流水段組織流水。流水沒有間隔。模板拆卸不落地，直接掛在待合模板現(xiàn)場清洗。刷模劑后，關(guān)閉模板，并在每個段落當(dāng)天進(jìn)入模板。總配板數(shù)量保證了施工流水段塔吊的吊裝次數(shù)與

• 鋼模板租賃站的質(zhì)量要求

  1、蓋梁側(cè)模板采用大型鋼模板，板面尺寸不小于3㎡。? ?2、模板表面應(yīng)平整光滑，無疤痕，無銹蝕損傷。焊縫處理應(yīng)平整， 無明顯痕跡。平整度偏差不大于2mm。模板邊緣應(yīng)整齊直直。? ?3、模板面板鋼板厚度不小于4mm，背楞布置應(yīng)合理，背楞使用的材料應(yīng)滿足模板拆卸、儲存和周轉(zhuǎn)的要求。? ?4、模板對拉螺栓應(yīng)設(shè)置在模板的上下邊緣，禁止在混凝土實體

• 鋼模板廠家介紹鋼模板的安裝方法

  鋼模板基礎(chǔ)安裝法：1、鋼模板，基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆。2、基礎(chǔ)沿四周用Ф48鋼管搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行鋼模板施工。3、鋼模板立桿錨入土中,橫桿壓住鋼模板上口,防止混凝土澆筑時由于側(cè)壓力使鋼模板上浮。支架立 桿錘沉入基土中,沉入土中的立桿要穩(wěn)固,防止在澆筑時產(chǎn)生水平滑移。4、鋼模板，在樁與柱或墩聯(lián)系部分。承臺把幾根，甚至十幾根樁聯(lián)系在一起形成樁基礎(chǔ)。分為承臺基礎(chǔ)高樁和低樁承臺:低樁一般埋在土