不銹鋼焊條如何選用

時間：2022-05-29作者：河北晶浩焊接材料有限公司瀏覽：176

   

不銹鋼焊條應(yīng)用廣泛，不僅可以焊接不銹鋼，還可以焊接碳鋼、鑄鐵、異種鋼等。目前國產(chǎn)不銹鋼焊條主要包括:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等等。其焊條直徑常見1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等等，焊條長度220~460mm不等。

   

不銹鋼焊條主要適用于含鉻量大于10.5耐腐蝕鋼或耐熱鋼焊接，含鎳量小于50%；使用時應(yīng)根據(jù)不銹鋼的材料和工作條件（如工作溫度、接觸介質(zhì)等）進(jìn)行選擇，主要取決于：

   

耐熱不銹鋼在高溫環(huán)境下工作，主要考慮焊縫的耐熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對于鉻含量與鎳含量之比大于1的奧氏體耐熱鋼，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13奧式體通常用于等待-鐵素體不銹鋼焊條；對于鉻含量與鎳含量比小于1的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等等，通常在保證焊縫金屬與母材化學(xué)成分大致相似的同時，增加焊縫金屬M(fèi)o、W、Mn等元素含量，以提高焊縫的抗裂性。

   

耐腐蝕不銹鋼質(zhì)中工作的耐腐蝕不銹鋼應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和工作溫度選擇。如果工作溫度在300℃具有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的通常選擇Ti或Nb穩(wěn)定元素或**低碳不銹鋼焊條；通常含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì)

   

選擇含Mo或含Mo和Cu不銹鋼焊條；對于在室溫下工作、腐蝕性弱或僅為避免腐蝕污染的設(shè)備，通常可以選擇不包括在內(nèi)的設(shè)備Ti或Nb不銹鋼焊條。對于鉻不銹鋼，如馬氏體不銹鋼12Cr13、鐵素體不銹鋼10Cr17Ti等等，為了提高焊接接頭的塑性，通常使用鉻鎳奧氏體不銹鋼條。以下是奧氏體、馬氏體和鐵素體常見不銹鋼條的選擇：

   

選用奧氏體不銹鋼焊條(如圖1所示)

   

為保證奧氏體不銹鋼焊縫金屬具有與母材相同的耐腐蝕性等性能，奧氏體不銹鋼焊條的碳含量不得**母材。

   

   

   

選用馬氏體不銹鋼焊條(如圖2所示)

   

用于焊接馬氏體不銹鋼的焊條有兩種：鉻不銹鋼焊條和鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條。

   

   

   

鐵素體不銹鋼焊條的選擇(如圖3所示)

   

由于鐵素體焊接材料的熔融金屬韌性太低，添加了Al、Ti鐵素體形成元素難以有效過渡到熔池，因此鐵素體焊條的應(yīng)用不廣泛。

   

   

   

   


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